现浇泡沫混凝土复合墙体智能灌注机

现浇泡沫混凝土复合墙体智能灌注机

国家标准 GB/T32990一2016 现浇泡沫混凝土复合墙体智能灌注机 Smartperfusionmachineforcast-in-situfoameonereteeompositewal 2016-10-13发布 2017-09-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T32990一2016 现浇泡沫混凝土复合墙体智能灌注机 范围 本标准规定了现浇泡沫混凝土复合墙体智能灌注机(以下简称灌注机)的术语和定义,型式,型号与 基本参数、要求,试验方法、检验规则,标志,包装,运输和贮存 本标准适用于现浇泡沫混凝土复合墙体(制品)智能灌注机 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 包装储运图示标志 GB/T191 GB/T699一1999优质碳素结构钢 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T12202007不锈钢棒 -般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T18042000 GB2894安全标志及其使用导则 GB/3280-2007不锈钢冷轧钢板和钢带 GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件 GB/T5574工业用橡胶板 运输包装收发货标法 GB/T6388 GB/T94392010灰铸铁件 GB/T113522009一般工程用铸造碳钢件 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB16754一2008机械安全急停设计原则 GB/T17248.3声学机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测量 现场简易法 JC/T402水泥机械涂渎防锈技术条件 JC/T532一2007建材机械钢焊接件通用技术条件 JG;/T266泡沫混凝土 QB/T3625聚四氟乙烯板材 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 现浇泡沫混凝土复合墙体智能灌注机 martperfusionmachineforcast-insitufoamconereecomr p0sitewal 按智能控制程序进行加料、搅拌、输送、灌注的泡沫混凝土复合墙体现场作业设备
GB/T32990一2016 3.2 mixer 二次混合器 secondary 将浆体和发泡剂混合在一起的装置 型式、型号与基本参数 4.1型式 现场智能灌注式 4.2型号 4.2.1型号表示方法 型号表示方法如下 Gz口×口 -浆体产量L/mim) -最大容量(L -现浇泡沫混凝土复合墙体智能灌注机代号 4.2.2标记 灌注机按产品名称、产品代号,基本参数,单位时间产量和国家标准号、流水顺序号加年代号表示 示例，最大容量为260L.浆体产量为100L/min,灌注机标记为 灌注机 XGZ2260×100 GB/T32990一2016 4.3基本参数 灌注机的基本参数见表1 表1 基本参数 最大容量 理论输送量 浆体产量 扬程 水平输送距离 装机功率 型号 L/罐 kw nm'/h L/min m m xXGZ-260×100 <12 26o 100 30 50 XGZ360×100 36o <15 注:其他型号可按用户要求设计制造 要求 5.1基本要求 5.1.1灌注机应符合本标准规定,并按规定程序批准的图样及技术文件制造 5.1.2图纸上未注公差的线性尺寸,倒圆半径、倒角高度及角度尺寸极限偏差值,机械加工部位应符合 GB/T1804一2000表1一表3中m级的规定;非机械加工部位应符合GB/T1804一2000表1一表3中 V级的规定 5.1.3图样上形状和位置公差的未注公差值不应低于GB/T1184一1996表1表3中K级的规定
GB/T32990一2016 5.2整机要求 5.2.1灌注机生产的产品性能应符合JG/T266的规定 5.2.2灌注机基本参数应符合表1的规定 5.2.3灌注机可靠性试验应不少于100h,其可靠度应不低于95% 5.2.4灌注机能耗应不大于.012kwh/L 5.2.5控制系统应设有智能工作程序和一键操作功能,控制其实现各种工作功能 灌注机工作时,晚声值应不大于8dBA 5.2.6 5.2.7灌注机在下列环境条件下应能正常工作 a)环境温度:一5C一45 b 电源电压;380V土38V 相对湿度;不大于90% 5.2.8灌注机应设有除尘装置 5.3 主要零部件要求 5.3.1主轴轴端件的材质性能要求不应低于GB/T6991999中45号钢的规定,并进行调质处理 5.3.2主要灰铸铁件,其材料不应低于GB/T9439一2010中有关HT200的规定,并进行时效处理 5.3.3不锈钢钢棒的材质性能要求不应低于GB/T12202007中06Cr19Ni10牌号钢的规定 5.3.4不锈钢冷轧钢板和钢带的材质性能要求不应低于GB/T3280一2007中06Crl9Ni10牌号钢的 规定 5.3.5聚四氟乙烯板材应符合QB/T3625的规定 5.3.6橡胶板应符合GB/T5574的规定 5.3.7主要铸造碳钢件材质不应低于GB/T11352一2009中G270~500的规定 5.3.8焊接件应符合JC/T532一2007的规定 媒接接头表面质量按表2中级规定,图样尺寸偏差 按表3中B级的规定,焊接件角度极限偏差按表4中B级的规定,焊接件的直线度、平面度公差按表6 的规定 5.4搅拌、输送系统 5.4.1搅拌筒中物料残留率不应超过公称容量的2% 5.4.2出料口应通畅无明显堵塞,且疏通方便 5.4.3每罐次漏浆、漏料不应超过进料量的0.1% 输送机构应运行可靠,无阻滞现象 5.4.4 5.4.5输送浆料胶管公称压力应不小于0.5MPa 5.4.6浆体泵送输送量应稳定 5.5供水系统 5.5.1灌注机搅拌系统应有准确可靠的供水系统,供水系统计量精度士2% 5.5.2供水系统不应漏水 5.6发泡剂供应系统 5.6.1发泡剂容器应采用防氧化,防锈蚀材料制造 5.6.2发泡剂容器应配置防尘透气装置 5.6.3发泡剂输送量的计量误差应不大于士2% 5.6.4发泡剂输送管路不应有渗漏
GB/T32990一2016 5.6.5发泡剂系统应配置缺量报警装置 5.7 灌注系统 5.7.1二次混合器应运行可靠,无阻滞、渗漏现象 5.7.2灌注系统出料量应能调控 5.8电气及智能系统 灌注机的电气安全应符合GB5226.1的有关规定 5.8.1 5.8.2灌注机应设有漏电保护装置 电机的接地电阻值应不大于4Q;绝缘电阻值应不小于1MQ 5.8.3灌注机宜设置两套独立的电气操控系统 5.8.4灌注机应设置数字化显示,触摸屏控制,数据处理、远程控制、故障报警、智能统计等智能程序控 制功能 5.8.5灌注机电气控制箱内各器件及线路应排列整齐,连接牢固,绝缘可靠 5.9安全要求 5.9.1灌注机应设置急停装置 急停装置设计及标志应符合GB16754一2008中4.4.44.1.5的规定 5.9.2灌注机应有安全防护、过载保护装置 5.9.3灌注机人料口处应设置安全隔离栅 5.9.4灌注机易产生危险和有潜在危险存在的部位,应贴有相适应的警示标志,警示标志应符合 GB2894的要求 5.10装配质量 5.10.1搅拌系统搅拌轴工作时,径向跳动应不大于0.2mm 5.10.2搅拌系统搅拌叶片在旋转过程中与搅拌筒内壁相切处间隙应不大于10n mm 5.11 外观质量 5.11.1灌注机涂漆、防锈质量应符合Jc/T402的规定 5.11.2灌注机外观不应有明显锤痕、皱折、刮蹭 5.12空载试验 5.12.1传动系统应运转平稳,无异常阻滞 5.12.2试验次数应不少于5次,空载试车总时间应不少于15nmin 5.12.3轴承温升应不大于35K,最高温度应不大于70C 5.13负载试验 5.13.1负载试车应在空载试车合格后进行,试车次数应不小于5罐次 5.13.2轴承温升应不大于45K,最高温度应不大于80 5.13.3灌注机性能应符合表1的规定 试验方法 6.1整机试验方法 6.1.1对5,2.1按JG;/T266给出的方法进行试验 6.1.2对5.2.2用秒表和电子称计算出理论输送能力
GB/T32990一2016 6.1.3对5.2.3用式(1)计算 R=a/(t 十i)×100% 式中: -可靠度,%; R 作业时间,灌注机在试验期间内的实际作业累计时间,单位为小时(h) t 一故障时间,灌注机在100h可靠度试验期间内修复的故障次数的累计时间,单位为小时(h) t 6.1.4对5.2.4用式(2)计算 P=尸/I 式中: 每生产1L轻质墙体的能耗,单位为千瓦时每升(kwh/L); 电能表测量一个周期内的整机能耗,单位为千瓦时(kwh); P 公称容量,单位为升(L) 6.1. 对5.2.5用功能性检验方法进行试验 ？ 6.1.6对5.2.6用GB/T17248.3给出的方法进行试验 对反27用常规仪器按规定检测万法进行试验 6.1.7 6.1.8对5.2.8用目测方法进行试验 主要零部件试验方法 6.2 6.2.1对5.3.1按GB/T699给出的方法进行试验 6.2.2对5.3.2按GB/T9439一2010给出的方法进行试验 6.2.3对5.3.3按GBy/T1220一2007给出的方法进行试验 6.2.4对5.3.4按GB/T3280一2007给出的方法进行试验 6.2.5对5.3.5按QB/T3625给出的方法进行试验 6.2.6对5.3.6按GB/T5574给出的方法进行试验 6.2.7对5.3.7按GB/T11352一2009给出的方法进行试验 6.2.8对5.3.8按JC/T532一2007给出的方法进行试验 6.3搅拌、输送系统试验方法 6.3.1对5.4.1用计量器具称量清洗后物料方法进行试验 6.3.2对5.4.2用目测法进行试验 6.3.3对5.4.3用称重法进行试验 6.3.4对5.4.4用目测法进行试验 6.3.5对5.4.5用查看产品质量合格证书进行试验 6.3.6对5.4.6用目测法进行试验 6.4供水系统试验 6.4.1对5.5.1用功能性试验方法和计量法进行试验 6.4.2对5.5.2用目测法进行试验 6.5发泡剂供应系统试验 6.5.1对5.6.1用功能性试验方法进行试验 6.5.2对5.6.2用漏光法进行试验 6.5.3对5.6.3用称重法进行试验 6.5.4对5.6.4用目测法进行试验
GB/T32990一2016 6.5.5对5.6.5用功能性试验方法进行试验 6.6灌注系统试验 6.6.1对5.7.1的检验用目测法进行试验 6.6.2对5.7.2的检验用计量法进行试验 电气及自动化试验 6.7.1对5.8.1按GB5226.1给出的方法进行试验 6.7.2对5.8.2用漏电保护测试仪,接地电阻测试仪和兆欧表进行试验 6.7.3对5.8.3、5.8.4用功能性试验方法进行试验 6.7.4对5.8.5用目测法进行试验 6.8安全要求试验 6.8.1对5.9.1按GB16754一2008给出的方法进行试验 6.8.2对5.9.2用目测法和功能性检验方法进行试验 6.8.3对5.9.3用目测法进行试验 6.8.4对5.9.4用目测法进行试验 6.9装配质量试验 6.9.1对5.10.1用百分表进行试验 6.9.2对5.10.2用通用量检具进行试验 6.10外观质量试验 6.10.1对5.11.1按JC/T402给出的方法进行试验 6.10.2对5.11.2用目测法进行试验 空载试验 6.11 6.11.1启动设备,确定设备无异常的状态下,对5.12.1进行目测试验 6.11.2每次灌注3min,连续灌注5次,试验累计时间应不小于15min. 6.11.3对5.12.3用温度计进行试验 6.12负载试验 6.12.1空载试验完成后,应进行负载试验,依次记录每罐次的相关数据 6.12.2连续运行2h后对5.13.2用温度计进行试验 6.12.3按5个罐次检查记录,计算出灌注性能 检验规则 7.1 检验分类 灌注机的检验分为出厂检验和型式试验 7.2出厂检验 7.2.1每台灌注机在出厂前,都应按照出厂项目试验方法进行检验，经产品制造厂检验部门检验合格. 并签发合格证书后方可出厂
GB/T32990一2016 7.2.2出厂检验项目应包括5.2(除5.2.2,5.2.7、5.3,5.4、5.5、5.6、5.7、5.9、5.10,5.11、5.12、5.13 7.3型式试验 7.3.1型式试验应包括本标准中的全部要求 7.3.2有下列情况之一时需要做型式试验 a)新产品试制定型鉴定; b转厂生产试制鉴定; c)结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; 产品停产一年后,恢复生产时 7.4抽样及判定标准 7.41型式检验应在出厂检验合格人库的产品中随机抽取2台,其中一台交付检验,另一台作为备检 出厂检验项目中出现不合格,允许返回制造部门进行返修处理,经质检部门复验合格后方可 7.4.2 出 7.4.3型式检验合格判该批次为合格;检验不合格,对备检样机进行检验,检验合格判该批次为合格 仍不合格时判该批次为不合格 标志、包装、运输和贮存 8.1标志 在灌注机的适当位置应固定标牌,标牌应符合GB/T13306规定 标牌宜包括下列内容 a)产品编号及出厂时间; b)电压、设备总功率; e)产品标记 d)制造厂名称和商标 8.2包装 8.2.1灌注机的包装按GB/T13384要求 8.2.2灌注机的包装储运图示标志应符合GB/T191的规定 8.2.3灌注机的运输包装收发货标志应符合GB/T6388的规定 8.3运输 8.3.1裸露部件和所有活动部件应进行适当的包裹覆盖、捆扎和固定 8.3.2运输过程中应摆放稳实,在装卸和运输过程中应防止碰撞 8.4贮存 产品宜存放在通风良好和干燥的库房内,应避免有害腐蚀性物质侵蚀 在露天存放时,应有防水、 防潮等防护措施

现浇泡沫混凝土复合墙体智能灌注机GB/T32990-2016

现浇泡沫混凝土复合墙体智能灌注机GB/T32990-2016是一种专门用于生产现浇泡沫混凝土复合墙体的设备。该设备利用先进的智能化技术，实现对生产过程的全面控制和管理，大幅提高了生产效率和产品质量。

现浇泡沫混凝土复合墙体是一种新型的建筑材料，其具有重量轻、强度高、隔音、保温等优点，因此得到越来越广泛的应用。而智能灌注机则是现浇泡沫混凝土复合墙体生产线上的关键设备之一，其主要作用是将混凝土灌注进模具中，并在固化后得到所需的产品。

GB/T32990-2016标准规定了现浇泡沫混凝土复合墙体智能灌注机的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输以及质量证明等内容。其中，设备的主要技术指标包括生产效率、灌注压力、灌注速度、精度等。

与传统的灌注机相比，现浇泡沫混凝土复合墙体智能灌注机具有以下优点：

• 操作简单方便，不需要过多的人工干预；
• 生产效率高，能够快速实现大规模生产；
• 精度高，能够保证生产出来的产品符合要求；
• 安全可靠，配备了多重保护措施，确保生产过程中不会出现意外事故。

总之，现浇泡沫混凝土复合墙体智能灌注机GB/T32990-2016是一种先进的生产设备，其应用范围广泛。未来，随着建筑行业的不断发展，这种设备将会在更多的领域得到应用。

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