GB/T29043-2012
建筑幕墙保温性能分级及检测方法
Graduationandtestmethodforthermalinsulatingpropertiesofcurtainwalls
- 中国标准分类号（CCS）Q04
- 国际标准分类号（ICS）91.040
- 实施日期2013-09-01
- 文件格式PDF
- 文本页数20页
- 文件大小722.21KB
以图片形式预览建筑幕墙保温性能分级及检测方法
建筑幕墙保温性能分级及检测方法
国家标准 GB/T29043一2012 建筑幕墙保温性能分级及检测方法 Graduationandtestmethodforthermalinsulatingpropertiesofeurtainwalls 2012-12-31发布 2013-09-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T29043一2012 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 分级 检测方法 检测报告 附录A(规范性附录)试件安装方法 附录B(规范性附录)抗结露因子试验测点设置
GB/T29043一2012 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由住房和城乡建设部提出 本标准由全国建筑幕墙门窗标准化技术委员会(SAC/TC448)归口
本标准负责起草单位:建筑科学研究院
本标准参加起草单位;上海市建筑科学研究院(集团)有限公司、广东省建筑科学研究院,清华大学 建筑学院、金属结构协会铝门窗幕墙委员会,浙江省建筑科学研究院、深圳市方大装饰工程有限公 .山东省建筑科学研究院,陕西省建筑科学研究院 司、四川省建筑科学研究院、福建省建筑科学研究院、 苏州罗普斯金钳业股份有限公司,泰诸风保泰(苏州)隔热材料有限公司,海南南光集团有限公司,宝业 集团浙江建设产业研究院有限公司、江苏省建筑工程质量检测中心有限公司、嘉特纳(上海)幕墙工程公 司、清华大学建筑节能研究中心,北京市可持续发展促进会、建筑材料检验认证中心,深圳市罗湖区 建设工程质量安全监督站、北京新立基真空玻璃技术有限公司
本标准主要起草人;刘月莉、杨士超、杨燕萍、曾晓武、黄折.许国东、林波荣,余亚超赵岩、赵勇、 刘晖,黄夏东,赵青、陈文、李德荣,任普亮,蔡强、董仁文、蒋毅,装晓文、杨玉忠,潘振、孙立新,祖雅君 党蓓、罗唯克、王积刚闫鑫,马杨 m
GB/T29043一2012 建筑幕墙保温性能分级及检测方法 范围 本标准规定了建筑幕墙保温性能术语和定义,分级、检测方法及检测报告
本标准适用于构件式幕墙和单元式幕墙传热系数以及抗结露因子的分级及检测,其他形式幕墙和 有保温要求的透光围护结构可参照执行
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T4132绝热材料及相关术语 GB/T8484一2008建筑外门窗保温性能分级及检测方法 GB/T13475绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法 GB/T21086建筑幕墙 术语和定义 GB/T4132和GB/T21086界定的以及下列术语和定义适用于本文件
幕墙传热系数thermaltransmittancecnefricientofcurtainwalm 表征建筑幕墙保温性能的参数
在稳定传热状态下，幕墙两侧空气温差为1K,单位时间内通过 单位面积的传热量
3.2 抗结露因子condensationresistancefactor 表征玻璃幕墙阻抗表面结露能力的参数
在稳定传热状态下,幕墙试件玻璃(或幕墙框架)热侧表 面温度与冷箱空气平均温度差和热箱空气平均温度与冷箱空气平均温度差的比值 分级 4.1建筑幕墙传热系数 幕墙传热系数K值分为8级.见表1
表1建筑幕墙传热系数分级 级 分级指标值 5.0>K>4.0 4.0>K>3.0 K>5.0 3.0>K>2.5 K/[w/m'K]
GB/T29043一2012 表1(续 级 分级指标值 2.5>K>2.0 2.0>K>1.5 1.5>K>1.0 K<1.0 K[w/(m=
K] 4.2玻璃幕墙抗结露因子 玻璃幕墙抗结露因子CRF值分为8级,见表2
表2玻璃幕墙抗结露因子分级 分 级 分级指标值 CRF<4o 40
GB/T29043一2012 说明: 除湿机; 1 试件; 12 控制台; 离心风机 空调器; 13- -挡风隔板; 14 可调送风口; 隔风板; 吊装设备 热箱加热设备 15 冷箱加热设备; 控制室; 蒸发器 -环境空间 冷冻机; 皿 热箱; 风机 试件框 10 滑轮; -冷箱
图1建筑幕墙传热系数与抗结露因子检测装置 5.2.2热箱 5.2.2.1热箱开口尺寸不宜小于4600mm×4700mm(宽×高),进深尺寸不宜小于1500mm
.2.2.2热箱外壁结构所采用的材料要求应符合GB/T8484中相应规定
5 5.2.2.3热箱应可灵活水平移动
5.2.2.4加热设备采用交流稳压电源供电,热箱加热功率的计量表精度等级不应低于0.5级
5.2.2.5送风系统通过可调送风口控制热箱内风速,保证距试件框热侧表面50mm平面平均风速在 (0.2士0.1)m/s范围内 5.2.2.6采用除湿系统控制热箱内空气相对湿度
设置湿度计测量热箱内空气相对湿度,湿度计的测 量精度为士5%
5.2.2. 在抗结露因子检测全过程中,保证热箱内相对湿度不应大于25%
除湿系统原理应符合 GB/T8484中相应规定
5.2.3试件框 试件框洞口尺寸宜为3600mm×4200mm(宽×高). 5.2.3.2试件框应采用不吸湿,均质的保温材料制作
其热阻值不应小于7.0m
K/w,密度在 20 m一40kg/m范围内
Kg 3 5.2.3. 安装试件的洞口下部平台宽度宜为300mm
平台及洞口周边的面板应采用不吸水、导热系
GB/T29043一2012 数不大于0.25w/m
K)的材料制作 5.2.4冷箱 5.2.4.1冷箱开口外边缘尺寸应与试件框外边缘尺寸相同,进深以能容纳制冷,加热及气流组织设备 为宜
5.2.4.2冷箱外壁所采用的材料要求同GB/T8484中相应规定
5.2.4.3冷箱内设置蒸发器或引人冷空气进行降温
蒸发器下部应设置排水孔或盛水盘
5.2.4.4利用隔风板和风机进行强迫对流,形成沿试件表面自上而下的均匀气流,隔风板与试件框冷 侧表面距离宜能调节
隔风板采用热阻值不应小于1.0m=
K/w的复合板制作,隔风板面向试件的表面,其总的 5.2.4.5 半球发射率e值应大于0.85
隔风板的宽度根据冷箱内净宽度确定
5.2.5 感温元件 采用铜-铜镍热电偶作为温度测量感温元件,其测量不确定度应小于0.1K
5.2.5.1 5.2.5.2铜-铜镍热电偶制作所使用的材料和制作要求以及校验规定应符合GB/T8484的规定
5.2.5.3热电偶布置 空 气温度测点要求 a 热箱内应沿竖向设置三层热电偶作为空气温度测点,每层均匀布置4个测点
1 2)冷箱空气温度测点应布置在符合GB/T13475规定的平面内,与试件安装洞口对应的面 积上均匀布置16个测点
3)测量空气温度的热电偶感应头,均应进行热辐射屏蔽
表面温度测点要求 b 1) 热箱每个外壁的内、外表面分别对应布置8个温度测点
试件框热侧、冷侧表面分别对应布置8个温度测点
测点宜根据试件框宽度取中设置
2 3) 热箱和冷箱内分别设置不应少于12个和6个活动温度测点,以供测量试件热侧和填充板 表面温度使用
测量表面温度的热电偶感应头应连同不少于100mm长的铜、铜镍引线一起,紧贴在被测 4 表面上
粘贴材料总的半球发射率e值应与被测表面的值相近
测量同一温度的热电偶可分别并联
凡是并联的热电偶,各热电偶引线电阻应相等,各点所代 表被测的面积应相同
5.2.6风速测量 5.2.6.1采用热球风速仪测量热箱和冷箱内的风速
5.2.6.2热箱内风速测点应设在距试件框热侧表面50mm平面,与冷箱空气温度测点相对应的位置
55 .2. 6. 3 冷箱内风速测点位置与冷箱空气温度测点位置相同
不必每次试验都测定冷箱风速
当风 机型号、安装位置、数量及隔风板位置发生变化时,应重新进行测量
5.2.7环境空间 55 .2.7.1试验装置应设置在装有空调设备的实验室内,以保证热箱外壁内,外表面加权平均温差小于 0K 5.2.7.2实验室围护结构应有良好的保温性能和热稳定性
墙体及屋顶应进行绝热处理,并应避免太 阳光直射人室内
5.2.7.3热箱外壁与周边壁面之间宜留有不小于1000 的空间 mm
GB/T29043一2012 5.2.8标定 传热系数试验装置应定期进行热流系数的标定,标定试验的相关规定应符合GB/T8484的规定
5.3性能试验 5.3.1传热系数试验 5.3.1.1试件安装 5.3.1.1.1试件的尺寸及构造应符合产品设计和组装要求,不应附加任何多余配件或特殊组装工艺
5.3.1.1.2试件宽度不宜少于两个标准水平分格,试件高度应包括一个层高,试件组装应和实际工程 相符,且代表典型部分的性能
5.3.1.1.3试件的安装应符合设计要求,包括典型的接缝和可开启部分,并且试件上可开启部分占试 件总面积的比例应与实际工程相符
5.3.1.1.4安装时,幕墙试件热侧表面应与试件框热侧表面平齐,且安装方向与实际工程一致
试件 的可开启缝应采用透明塑料胶带双面密封
5.3.1.1.5构件式幕墙试件安装方法 构件式幕墙的单根边部立柱和单根边部横梁应采用具有一定强度的木料(或其他同类材料)制 a 作,木料的物理性能满足试验要求
b)采用螺钉将幕墙板块与木料进行固定,其安装节点见本标准附录A中图A.1
5.3.1.1.6单元式幕墙试件安装方法 单元式幕墙的安装节点见图A. 5.3.1.1.7幕墙试件安装到位后,用保温材料将幕墙试件与箱体洞口间空隙填实,试件与试件洞口周 边之间的缝隙宜用聚苯乙烯泡沫塑料条填塞,并密封
5.3.1.1.8当试件面积小于试件框洞口面积时,宜用与试件厚度相近、已知热导率入值的聚苯乙烯泡 沫塑料板填塞后,密封
并且,在聚苯乙烯泡沫塑料板两侧表面粘贴一定数量的铜-康铜热电偶,测量两 表面的平均温差,以计算通过该板的热损失
5.3.1.1.9当进行传热系数检测时,宜在试件热侧表面适当部位布置热电偶,作为参考温度点
5.3.1.2试验条件 5.3.1.2.1热箱空气温度设定、温度波幅和相对湿度的要求应符合GB/T8484中相应规定
5.3.1.2.2热箱内与试件框热侧表面距离50mm平面内的平均风速为(0.2士0.1)m/s
5.3.1.2.3冷箱空气温度设定、温度波幅和气流速度的要求应符合GB/T13475中相应规定
5.3.1.3试验步骤 检查热电偶是否完好
5.3.1.3.2启动检测装置,设定热箱、冷箱和环境空气温度
5.3.1.3.3监测各控温点温度,使热箱、冷箱和环境空气温度达到设定值
当温度达到设定值后,如果逐 时测量得到热箱和冷箱的空气平均温度和
每小时变化的绝对值不大于0.3C,温差和每小 时变化的绝对值均不大于0.3K,且上述温度和温差的变化不是单向变化,则表示传热已达到稳定状态
5.3.1.3.4传热过程稳定之后,每隔30min测量1次参数i、/,A,.,,Q,共测6次
5.3.1.3.5测量结束之后,记录热箱内空气相对湿度e,试件热侧表面及玻璃夹层结露或结霜状况
5.3.1.4数据处理 取参数A.l,M,.M,.A.,Q6次测量的平均值
5.3.1.4.1
GB/T29043一2012 5.3.1.4.2幕墙传热系数K[w/nm'
K]按式(1)计算 Q一MA0一M，A0. S
AA土Q K- A/ 式中: Q 加热设备投人电功率,单位为瓦(w); Q 送风机电机发热量(通过标定获得),单位为瓦(w); M 由标定试验确定的热箱外壁热流系数,单位为瓦每开(w/K)(见GB/T8484). M. 由标定试验确定的试件框热流系数,单位为瓦每开(w/K)(见GB/T8484); A -热箱外壁内,外表面加权平均温度之差,单位为开尔文(K) A. -试件框热侧、冷侧表面加权平均温度之差,单位为开尔文K); S 填充板的面积,单位为平方米(m'); -填充板的热导率,单位为瓦每平方米开[w/m'
K)]; 填充板热侧表面与冷侧表面的平均温差,单位为开尔文(K); O. A 试件面积,单位为平方米(m); 热箱空气平均温度与冷箱空气平均温度之差,单位为开尔文(K)
A 、A
的计算见GB/T8484
当试件面积小于试件洞口面积时,式(1)中分子(s入A)项为 通过聚苯乙烯泡沫塑料填充板的热损失
5.3.1.5试验数据表示 幕墙传热系数K值取两位有效数字
5.3.2抗结露因子检测 5.3.2.1试件安装 5.3.2.1.1玻璃幕墙试件安装位置、安装方法应符合5.3.1.1的要求
5.3.2.1.2应在试件的框架和玻璃热侧表面共布置20个热电偶,l,,f0,见附录B,供计算使用 5.3.2.2 试验条件 5.3.2.2.1热箱空气平均温度设定为(20士0.5)C,温度波动幅度不应超过士0.3C 热箱空气相对湿度应小于等于25% 5.3.2.2.2 5.3.2.2.3冷箱空气温度设定、温度波幅和气流速度的要求应符合GB/T8484中相应规定 5.3.2.2.4试件冷侧总压力与热侧静压力之差在(0士10)Pa之间
5.3.2.3试验步骤 5.3.2.3.1检查热电偶是否完好
5.3.2.3.2启动检测设备和冷,热箱的温度自控系统,设定冷、热箱和环境空气平均温度分别为 -20C、20C和20 5.3.2.3.3当冷、热箱空气温度达到(一20士0.5)C和(20士0.5)C后,每隔30min测量各控温点温 度,检查是否稳定
5 3. 当冷、热箱空气温度达到稳定时,启动热箱控湿装置,保证热箱内的最大相对湿度 .2.3
4 g<25%
55 3. .2.3.52h后,如果逐时测量得到的热箱和冷箱的空气平均温度，和
每小时变化的绝对值与标 准条件相比不超过士0.3C,总热量输人变化不超过士2%,则表示抗结露因子检测过程已经处于稳定 传热传湿过程
GB/I29043一2012 5.3.2.3.6抗结露因子检测过程稳定之后,每隔5min测量1次参数、t、t、ti2、、ta、值,共测 6次 5.3.2.3.7测量结束之后,记录试件热侧表面及玻璃夹层结露、结霜状况
5.3.2.4数据处理 5.3.2.4.1取参数、、4i、i2、、,fea6次测量的平均值 5.3.2.4.2试件抗结露因子CRF值应按式(3),(4)计算 -二×10o CRF， th一
二上 CRF= ×100 3 式中: CRF -试件玻璃的抗结露因子; CRF 试件框架的抗结露因子; 热箱内空气平均温度,单位为摄氏度(C); l 冷箱内空气平均温度,单位为摄氏度(C); t
试件的玻璃热侧表面平均温度,单位为摄氏度(C); e 试件的框架热侧表面平均温度的加权值,单位为摄氏度(C)
5.3.2.4.3试件框架热侧表面平均温度的加权值 试件框架热侧表面平均温度的加权值由14个规定位置的内表面温度平均值(t)和4个位置不 确定的,相对较低的框架温度平均值(n)计算得到
可通过式(4)计算 =ln(1一w)十w
t 式中 W 加权系数,它给出了,和4,之间的比例关系,其计算式见式(5). W= ×0.4 l-10 式中 冷箱的空气平均温度,单位为摄氏度(C); 加权因子
0.4 5.3.2.5试验数据取值 抗结露因子是由加权的玻璃幕墙框平均温度(或玻璃的平均温度)分别与冷箱的空气温度 5.3.2.5.1 和热箱的空气温度进行计算得到,试件抗结露因子CRF值取CRF
与CRF中较低值
5.3.2.5.2玻璃幕墙抗结露因子CRF值取2位有效数字
检测报告 检测报告应包括下列内容; 委托单位和生产单位
a b试件名称、编号、规格,面板、框架和保温材料种类,框架面积与试件面积之比
检测依据、检测设备、检测项目、检测类别和检测时间,以及报告日期
D 试验条件:热箱和冷箱空气平均温度、空气相对湿度和气流速度等
GB/T29043一2012 试验结果: -传热系数:幕墙试件传热系数K值和等级;试件热侧表面温度、结露和结霜情况
-抗结露因子;玻璃幕墙试件的CRF值和等级;试件玻璃(或框架)的抗结露因子CRF,(或 CRF)值,以及4p,l,w、
的值;试件热侧玻璃表面和框架表面的温度、结露情况
f试件图纸(包括立面图和节点图)及其他应说明的事项
g测试人、审核人及批准人签名
h 检测单位
GB/T29043一2012 附 录A 规范性附录 试件安装方法 A.1试件安装要求 A.1.1采用导热系数小于或等于0.2w/mK)且具有一定强度的木料或其他同类材料作为幕墙单 根边部立柱和单根边部横梁
A.1.2使用螺钉将幕墙板块与木料固定
具体安装节点详见图A.1
A.1.3幕墙试件安装就位后,用保温材料将幕墙试件与试件框洞口间空隙填实,并密封
A.2试件安装节点索引 幕墙试件立面节点见图A.1
图A.1幕墙试件立面节点示意图
GB/T29043一2012 A.3构件式幕墙安装节点 A.3.1隐框构件式幕墙 隐框构件式幕墙安装节点示意图见图A.2,具体节点构造以实际工程为准
说明 说明: 铝合金压块; 螺栓 保温材料 木料立柱; 硅酮密封胶内衬泡沫条; 铝合金玻璃框 自攻自钻钉; -铝合金玻璃框; 铝合金立柱; 中空玻璃
硅阴密封胶内衬泡沫条 中空玻璃 说明: 说明 保温材料; 铝合金立柱; 木料横梁; 保温材料; -硅酮密封胶内衬泡沫条
螺栓; 自攻自钻钉; 硅酮密封胶内衬泡沫条; 中空玻璃 铝合金玻璃框; 中空玻璃
图A.2隐框构件式幕墙安装节点示意图 10o
GB/T29043一2012 说明 说明: 铝合金横梁; 硅酮密封胶内衬泡沫条; 螺栓; 铝合金玻聘框; 铝合金玻璃框 中空玻璃
铝合金横梁; 硅酬密封胶内衬泡沫条; 螺栓; 中空玻璃; 保温材料
f 图A.2(续) A.3.2明框构件式幕墙 明框构件式幕墙安装节点示意图见图A.3,具体节点构造以实际工程为准
说明 说明: 保温材料 中空玻璃
-中空玻璃 -铝合金明框; 木料立柱 铝合金立柱; 图A.3 明框构件式幕墙安装节点示意图 11
GB/T29043一2012 说明 说明 木料横梁; 中空玻璃
铝合金立柱; 铝合金明框; 保温材料; 中空玻璃 保温材料 说明 说明 铝合金横梁; -中空玻璃
铝合金横梁; -铝合金明框 铝合金明框; 中空玻璃 保温材料
图A.3(续 A.3.3半隐框构件式幕墙 半隐框构件式幕墙安装节点可根据实际工程情况,参照A.3.1和A.3.2执行
12
GB/T29043一2012 A.4单元式幕墙安装节点 A.4.1隐框单元式幕墙 隐框单元式幕墙安装节点示意图见图A.4,具体节点构造以实际工程为准
说明 说明 保温材料; 中空玻璃
铝合金阳立柱; 中空玻璃
铝合金立柱; 铝合金阴立柱; 说明 说明: 保温材料 -中空玻璃 合金阳立柱; 保温材料 铝合金上横梁 2 中空玻璃 图A.4隐框单元式幕墙安装节点示意图 13
GB/T29043一2012 66 说明 说明: 铝合金下横梁; -保温材料
3 铝合金中横梁; 中空玻璃
铝合金封边; 中空玻璃 图A.4(续) A.4.2明框单元式幕墙 明框单元式幕墙安装节点示意图见图A.5,具体节点构造以实际工程为准
说明: 说明 铝合金阳立柱; -中空玻璃; 保温材料 中空玻璃
铝合金阴立柱 -铝合金明框
铝合金立柱; b 图A.5明框单元式幕墙安装节点示意图 14
GB/T29043一2012 说明 说明: 保温材料; 中空玻璃
铝合金阳立柱; 铝合金明框; 铝合金上横梁 中空玻璃 保温材料
说明: 说明: 铝合金下横梁; -铝合金明框; 铝合金中横梁; -铝合金明框
保温材料
中空玻璃; 中空玻璃; 图A.5(续 15
GB/T29043一2012 B 附 录 规范性附录 抗结露因子试验测点设置 B.1抗结露因子试验中,玻璃幕墙试件热侧表面共设置20个温度测点
其中,试件的框架热侧表面 和玻璃热侧表面分别布置14个温度测点和6个温度测点
B.2应根据试件的不同分格,确定温度测点设置的位置(见图B.1和图B.2). 试件的固定框和开启扇框架上均应布置温度测点
温度测点布置根据边框的尺寸确定,边框转 B.3 角处测点宜距上、下边框为150mm(或300mm) B.4试件玻璃上温度测点设置应考虑玻璃中心及转角部位
玻璃角部测点宜距边框15mm
20 12X 10× 说明 木料及其他同类材料
图B.1构件式幕墙温度测点布置 16
GB/T29043一2012 20 12X 1sx|xs 10X IX17 ×18 13 图B.2单元式幕墙测点布置
深入了解建筑幕墙保温性能分级及检测方法GB/T29043-2012
1. 引言
建筑幕墙是现代建筑的重要组成部分，其作为建筑外立面的一种形式，在提高建筑设计美观性、保护建筑结构等方面发挥着重要的作用。在幕墙的具体实施过程中，保温性能是一个非常重要的方面，关系到建筑整体的能耗情况和使用效果。因此，对于幕墙的保温性能进行科学评估和检测十分必要。
2. GB/T29043-2012标准简介
GB/T29043-2012是国家标准中规定的建筑幕墙保温性能分级及检测方法。该标准主要适用于幕墙保温材料，旨在评估幕墙保温性能。
3. 保温性能分级标准
GB/T29043-2012标准针对幕墙保温材料的热阻性能进行了分级，包括一、二、三等级。其中，一级为最高级别，三级为最低有效级别。
4. 检测方法
检测幕墙保温性能需要进行具体操作步骤。从实践中看，主要包括：
- 根据标准规定选择试验样品，并进行准备工作；
- 使用相应的设备对试验样品进行测试，得出相关数据；
- 将测试数据进行统计分析，并与标准要求进行比较，以评估保温性能。
5. 实际应用中的重要性
建筑幕墙在使用过程中需要满足各种标准和规定。其中，保温性能是重要的指标之一。通过GB/T29043-2012标准规定的保温性能分级及检测方法，可以全面地评估幕墙保温材料的性能，为建筑设计、施工和维护提供科学依据。
6. 总结
建筑幕墙保温性能分级及检测方法GB/T29043-2012作为国家标准，其在实际应用中具有重要的意义。通过标准规定的保温性能分级及检测方法，可以更好地评估幕墙保温材料的性能，并对幕墙的设计、施工和维护提供指导和支持。
