特种加工机床术语第7部分：增材制造机床

特种加工机床术语第7部分：增材制造机床

国家标准 GB/r14896.7一2015 代替GB/T14896,72004 特种加工机床术语 第7部分;增材制造机床 Non-traditiomalmachines一Ierminologym Part7:Additivemanufacturingmachines 2015-12-10发布 2016-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T14896.7一2015 目 次 前言 范围 规范性引用文件 机床名称 机床参数 机床零部件 加工方法 其他 2 附录A(资料性附录》增材制造其他加工方法(中英文对照 索引
GB/T14896.7一2015 前 言 GB/T14896《特种加工机床术语》分为14个部分 第1部分;基本术语; 第2部分;电火花加工机床; 第3部分;电解加工机床 第4部分;超声加工机床 第5部分;复合加工机床 第6部分;其他特种加工机床; 第7部分;增材制造机床; 第8部分;电熔爆加工机床; 第9部分;激光加工机床; 0部分-电子束加工机代 第 第11部分;离子束加工机床; 第12部分等离子弧加工机床 第13部分;射流加工机床; 第14部分;磨粒流加工机床 本部分为GB/T14896的第7部分 本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草 本部分代替GB/T14896.72004《特种加工机床术语第7部分;快速成形机床》,与 GB/T14896.72004相比,主要变化如下 -标准名称的补充要素“快速成形机床”改为“增材制造机床”; 增加了第2章“规范性引用文件”(见第2章); 原机床名称术语、部分定义和部分英文对应词做了修改,增加了“激光选区熔化成形机床”,“电 子束选区熔化成形机床”等10余项机床名称的术语.(见第3章,2004年版的第2章) 删除了“激光波长”1项机床参数的术语,保留的机床参数术语的部分定义及英文对应词做了 修改,增加了“面曝光分辨率”等10余项机床参数的术语(见第4章,2004年版的第3章); 删除了“CO激光器”、“光学平台”等5项机床零部件的术语,保留的机床零部件术语的部分 定义及英文对应词做了修改,增加了“供粉缸”“下粉箱"等20余项机床零部件的术语(见第5 章,2004年版的第4章). 删除了“金属板材数控无模渐进成形”1项加工方法术语和“面成形”,“后处理”等4项不属于 加工工艺的术语,保留的加工方法术语的部分定义及英文对应词做了修改,增加了“增材制造” 等基本术语和"激光选区熔化成形”“电子束选区熔化成形”等20余项具体加工工艺的术语 见第6章,2004年版的第5章); -删除了“其他加工工艺”章,内容以引导语的形式写人“加工方法”章(见第6章,2004年版的第 6章) -增加了“其他”章,包含11项术语(见第7章); 修改了附录A中的部分术语名称(见附录A,2004年版的附录A); 删除了法,德、日等语种,保留了英文对应词 本部分由机械工业联合会提出 m
GB/T14896.7一2015 本部分由全国特种加工机床标准化技术委员会(SAC/TC161)归口 本部分起草单位;清华大学,苏州电加工机床研究所有限公司、西安交通大学,华中科技大学, 机械工程学会特种加工分会、上海富奇凡机电科技有限公司北京隆源自动成型系统有限公司 本部分主要起草人:林峰、于志三、曹毅、陶明元、徐均良、王运赣、王亚、颜永年、王应、张人估、 赵万华 本部分所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T14896.72004
GB/T14896.7一2015 特种加工机床术语 第7部分;增材制造机床 范围 GB/T14896的本部分规定了增材制造机床的机床名称、机床参数、机床零部件、加工方法和其他 的术语及其定义 本部分适用于各类增材制造机床和设备(以下简称“机床”). 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T14896.1一2009特种加工机床术语第1部分;基本术语 机床名称 3.1 增材制造机床additivemanufaeturingmachines 采用逐层离散/堆积的原理进行零件或构件制造的机床 3.2 nachines 激光选区烧结成形机床seleetielasersinteringma 采用激光选区烧结工艺的增材制造机床 3.3 激光选区熔化成形机床seleetielasermeltingmachines 采用激光选区熔化工艺的增材制造机床 3.4 电子束选区熔化成形机床eleetronbeamseleetiemeltingmachines 采用电子束选区熔化工艺的增材制造机床 3.5 熔融沉积成形机床fuseddepositionmodelingmachines 采用熔融沉积工艺的增材制造机床 3.6 熔融挤出机床meltedextrusionmodelingmachines 采用熔融挤出工艺的增材制造机床 立体光固化成形机床stereolithographmachines 采用立体光固化工艺的增材制造机床
GB/T14896.7一2015 3.8 叠层实体制造机床 object laminated manufacturingmachines 采用叠层实体制造工艺的增材制造机床 3.9 mmachines 无模铸型制造成形机床patternlesscastingmanufacturing 采用无模铸型工艺铸造砂型的增材制造机床 3.10 紫外光固化成形机床ultra一violetcuringmachines 采用紫外光固化工艺的增材制造机床 3.11 sereolitho machines 面曝光成形机床mask pret" 0graphy 采用面曝光成形工艺的增材制造机床 3.12 激光熔覆成形机床lasercladdingmachines 激光熔化成形机床lasermeltingmachines 采用激光熔覆/熔化沉积工艺的增材制造机床 3.13 激光立体成形机床lasersolidformingmachines 采用激光立体成形工艺的增材制造机床 3.14 激光近净成形机床lasernetshapingmachines;lasernear-netshapingmachines 采用激光近净成形工艺的增材制造机床， 3.15 电子束熔化成形机床eleetronbeammeltingmachines 采用电子束熔化沉积工艺的增材制造机床 3.16 三维打印成形机床 threedimensionalprintingmachines 采用三维打印技术的增材制造设备 3.16.1 粘结剂喷射打印机binderjettingprinters 采用喷射液态粘结剂使粉材粘结的增材制造设备 3.16.2 材料喷射打印机materialjetingprinters 采用直接喷射成形材料工艺的增材制造设备 3.16.3 定向能量沉积打印机direetedenerydepositonprinters 采用聚焦热能使材料在沉积时通过熔化而熔合的增材制造设备 3.16.4 生物三维打印机biothreedimensionalprinter 生物三维绘图机biothreedimensional plotter 用于进行生物材料三维打印的设备
GB/T14896.7一2015 机床参数 机床通用的参数术语见GB/T14896.1一2009 4.1 成形室尺寸dimensionofformingchamber 增材制造机床成形室的空间大小 扫描域尺寸scanfieldsize 焦平面上最大扫描区域的尺寸 激光功率laserpower 激光器的输出功率 4.4 分层厚度layerthickness 三维模型分层时的单层厚度 4.5 扫描速度 scaningspeed 成形时,扫描或堆积单元,喷头,激光束等的移动速度 4.6 光斑直径liehtsputdiameter 焦平面上光斑的直径尺寸 扫描间距 scanningspace 相邻扫描线中心的距离 4.8 加热温度heating" tempcr"ature 加热材料所能达到的温度 4.9 材料预热温度preheatingtemperatureoftormingmaterials 材料在加工前加热达到的温度 4.10 沉积效率depsitionerieieney 沉积速率 epsiton" rate 单位时间内沉积的材料质量 4.11 喷头温度n0zzletemperature 使材料处于可沉积成形状态的喷头工作温度 4.12 激光器寿命laserlifetime 激光器从开始使用到不能提供正常使用功率的时间间隔
GB/T14896.7一2015 4.13 最大制件尺寸maximumworkpieceesizxe maximumbuildsize 最大成形尺寸 机床所能成形工件的最大尺寸 4.14 材料利用率materialerrieieney;materially-to-byratio 成形工件质量与消耗材料质量的比值 4.15 聚焦头纵向行程longitudinalstrokeofthefocuser 聚焦头在纵向导轨上移动的最大距离 4.16 聚焦头横向行程 trasversestrokeofthefocuser 聚焦头在横向导轨上移动的最大距离 4.17 升降工作台垂直行程 vertiealstrokeoftheliftimgplatform 升降工作台上、下移动的最大距离 4.18 最大切割速度maximumcutingspeet 聚焦头沿一个方向切割叠层时可达到的最高速度 4.19 面瀑光分辨率prgetioreoltionm 面曝光生成图像在单位长度上的像素数量 4.20 打印头/喷头数 number heads rfprtntheads/jettng 三维打印机的打印头/喷头数目 4.21 喷嘴数numberofn0zles 三维打印机的单个打印头/喷头的喷嘴数目 4.22 打印分辨率primting" resolution 打印头在单位长度上能打印的材料液滴的个数 4.23 wlet size 液滴尺寸drop 打印头/喷头射出的材料液滴的大小 4.24 材料黏度范围materialviscosityrange 可打印或喷射的最大和最小材料黏度范围极限 4.25 光束质量因子qualityfaetorofbeam 表征激光束光束质量的无量纲因子
GB/T14896.7一2015 4.26 最小特征尺寸minitmmumfeaturedlimension 成形件的最小几何特征尺寸 4.27 束斑尺寸 beamspotsize 聚焦高能束的焦斑尺寸 4.28 熔覆深度celadaingdleplh 粉末材料熔化区域的深度 4.29 熔覆宽度ehdingwidth 粉末材料熔化区域的宽度 4.30 熔覆效率ehaddinetietenesy 熔覆速率eladdingrate 单位时间内熔覆的材料质量 机床零部件 机床通用的零部件术语见GB/T14896.1一2009 5.1 成形室formingchamber 在其内进行零件成形的箱体部件 5.2 粉料室powdercartridge 存放粉料以供使用的容器 5.2.1 供粉缸powderfeedimgeylnder 存放粉料并输出粉末的缸型容器 5.2.2 下粉箱powder rItetdingbos 存放粉料并输出粉末的箱型容器 5.3 owders 铺粉机构pon spreadlmechanism 将粉末铺展到成形区域的机构 5.3.1 铺粉辑 9predng roller 将粉末铺展到成形区域的辐筒或子 5.3.2 铺粉梳spreadingeomb 将粉末铺展到成形区域的梳状零件
GB/T14896.7一2015 5.4 升降平台liftplatform 成形室及粉料室的上下运动平台 5.5 光路系统beamsystem 将激光器输出的光束引至加工区域,产生适当大小和形状光斑的系统 5.6 偏转镜dleleting" mirrOrS 使激光光路方向发生偏转的光学器件 偏转线圈defeetingcoil 使电子束的方向发生偏转的电磁线圈 5.8 扩束镜expanderoptices 使激光束的直径增大,以达到较好的聚焦效果的光学器件 5.9 振镜 scanningmirrors;galvanometerscanner 使激光光路发生偏转,以提高光斑扫描速度的光学器件 5.10 反射镜refleetingmirror 反射激光光束的光学器件 5.10.1 全反镜fnllreleetingmirros 将激光束完全反射的光学器件 5.10.2 半反镜semideleetingmirror 部分反射激光光束的光学器件 5.11 声光调制器acousticopticalmodem 通过声信号对光信号进行调制的装置 5.12 电光调制器eeetriecopticalmodem 通过电信号对光信号进行调制的装置 5.13 扫描头scannerhead;scanninghead 利用内置的反射镜/透镜控制光束与焦点运动和方位的装置 5.14 动态聚焦系统dyamicfocusimgsystemm 激光/电子束扫描时使焦点聚焦于工作平面上的系统 5.15 F-0镜-thetalens 激光扫描时,使激光聚焦在工作平面上的光学器件
GB/T14896.7一2015 5.16 聚集线圈foeusingcoil 将电子束聚集的线圈 5.17 加热装置heatingunit 对成形室及成形材料进行加热及温度控制的装置 5.18 冷却装置coolingnit 对激光器及扫描器进行冷却的装置 5.19 排气装置exhaus&eleaningset 排除工作过程中产生的废气的装置 5.20 运动系统motionsystem 实现工作台X、Y和Z三个方向扫描运动的机构 5.21 喷头 extrusionhead;jettin head t 熔融挤出或喷射材料的部件 5.21.1 同轴送粉喷头eoaxialfeedinghead 与激光光束轴线同轴的送粉喷头 5.22 喷嘴n0zzle 辅助气体喷射或材料挤出的装置 5.23 meriatetinxystem 材料输送系统 ma 成形过程中实现材料供给的系统 5.24 丝盘 threadwheel 熔融挤压工艺中用以储存丝状成形材料的部件 5.25 送丝机构threadfeedimmechamsm 熔融挤压工艺中实现丝状成形材料送进的机构 5.26 送料机构materialfeedingmeehani ism 熔融挤压工艺中实现非丝状成形材料供给的机构 5.27 料斗hopper 熔融挤压工艺中用以储存颗粒状材料的容器 5.28 砂箱sandtank 无模铸型制造工艺中用于贮存成形砂的容器
GB/T14896.7一2015 5.29 托板palet 机床上支撑零件的平板 5.30 刮平机构sweepingblade 用来刮平成形材料层面的机构 5.31 树脂泵resipump 为树脂流动提供动力的泵 5.32 树脂循环系统resincireulatingsystem 用来进行树脂循环的成套装置 5.33 后固化箱psteuringappuratus 成形后进一步使树脂固化的装置 5.34 热压装置heatingamdpressingunit 对薄形材料进行加热,加压的装置 5.35 机架frame 由机床台板、支柱和底架等组成的支承部件 5.36 激光熔覆头lasercladainghead 将激光束聚焦并熔化粉末材料实现激光熔覆堆积的机构 5.37 数字微透镜器件digital microlensdeyice 实现可视数字信息控制功能的半导体器件 5.38 送粉器 powderfeeder 输送微细粉末材料的气粉混合装置 5.38.1 气载送粉器powderfeederwith earyinge 使用压力气体混合微细粉末材料并输出的装置 5.38.2 重力送粉器graxitypowderfeeder 利用粉末自重输送微细粉末材料的装置 5.39 真空装置vaeuumunit 使成形室保持真空状态的装置 5.40 vacuumformingchamber 真空成形室 能保持真空状态的成形室
GB/T14896.7一2015 5.41 电子枪eleetronbeamgun 产生电子束并使其聚焦、偏转的器件 5.42 等离子枪plasmagum 产生等离子弧,熔化并喷射金属液滴的器件 5.43 紫外灯utrartolelamp 产生紫外光并用其固化液态光敏树脂的光源 5.44 压力驱动微注射器pressuredrivemierosyringe 利用压力驱动的具有微细喷嘴的注射器,用作喷射流态成形材料的喷头 5.45 容积驱动微注射器voumimaldrivemiersyrimge 利用注射器内容积的变化驱动的具有微细喷嘴的注射器,用作喷射流态成形材料的喷头 5.46 振动驱动微注射器vibrativedrivemierosyringe 利用振动驱动的具有微细喷嘴的注射器,用作喷射流态成形材料的喷头 5.47 交变滞惯力驱动微注射器alternativeviscousandinertiaforeedrivemerosyringe 利用交替作用的黏滞力和惯性力驱动的具有微细喷嘴的注射器,用作喷射流态成形材料的喷头 加工方法 除下面给出的术语外,增材制造其他加工方法的术语参见附录A AMI 增材制造additivemanufaecturing:N 基于离散-堆积原理,由零件数字模型直接驱动材料逐层堆积的成形制造方法 6.1.1 离散-堆积原理decomposition-aceumulationprineiple 将零件三维数字模型沿一定方向分解为一系列离散的二维层片,然后依据二维层片数据将材料逐 层堆积,以构建三维实体零件的成形原理 6.1.2 三维打印threedimensionalprinting;3DP 在粉末床上有选择地喷射粘结剂使粉末逐层粘结的增材制造方法 6.1.3 快速原型rapidprototyping;RP 快速成形 采用离散-堆积的原理,实现原型和零件逐层堆积制造的成形方法 6.1.4 快速制造rapidmanufacturing;RNi 采用离散-堆积的原理,实现功能零件逐层堆积制造的成形方法
GB/T14896.7一2015 6.1.5 自由实体制造solidfreeformfabn ication 采用离散-堆积的原理,实现复杂状态的高度柔性制造的成形方法 激光选区烧结成形seleetielasersintering;SIs 用激光束有选择地加热粉末材料使之逐层烧结成形的增材制造方法 激光选区熔化成形seleetivelasermelting;SLM 用激光束有选择地加热并熔化粉末材料使之逐层沉积成形的增材制造方法 电子束选区熔化成形eeetronheamselectivemelting;EBSM 用电子束有选择地加热并熔化粉末材料使之逐层沉积成形的增材制造方法 6.5 双材料选区熔化成形dualmterialseleetivemelting 可用两种粉末材料并逐渐过渡的,可制作梯度材料结构的选区熔化增材制造方法 6.6 熔融挤出成形meledestrwsimdeng;.EN 用喷头将热塑性材料熔融挤出实现堆积成形的增材制造方法 熔融沉积成形fuseldepositionmodeling;FDM 使热塑性材料熔融并且沉积实现堆积成形的增材制造方法 6.8 立体光固化成形stereolithographyprototyping;s1 光固化成形photocuring 通过光照射使光敏树脂固化成形的增材制造方法 6.8.1 激光固化成形lasercuring 通过激光照射使光敏树脂固化成形的增材制造方法 6.8.2 紫外光固化成形utra-yioletcuring 通过紫外光照射使光敏树脂固化成形的增材制造方法 6.9 无模铸型制造patternlesseastingmanufaecturing 用干砂逐层粘结成可用于铸造的砂型的增材制造方法 6.10 低温沉积冷冻成形 lowtemperaturedepositionmanufacturing 在低温下使液体材料凝固逐层堆积成形的增材制造方法 6.11 ;LoM 叠层实体制造 aminatedobjeetmanufacturing;l 利用激光切割薄形材料并使之叠加成形的增材制造方法 6.12 asklessesoscaleaterials ;M13D depsttm 无掩模中尺度材料沉积成形 利用气溶胶雾化喷头喷射成形材料进行成形的增材制造方法 10o
GB/T14896.7一2015 6.13 激光熔覆lasereladding 用激光束熔化材料并使之与基底材料熔合的制造方法 6.13.1 同轴送粉激光熔覆caxialpowderfeedinglasereladding 激光束与送粉喷嘴为同轴布置的金属件激光熔覆式增材制造方法 6.13.2 侧向送粉激光熔覆lateralpwwderftetinglasereladding 送粉喷嘴处于激光束一侧布置的金属件激光熔覆式增材制造方法 6.13.3 激光净成形lasernetshaping;LNs 激光熔覆快速制造lasercadaingrapidmanufaecturing;IcCR\ 直接金属沉积directmetaldeposition;DMD 直接激光制造directlaserfabrieation;DLr 激光直接制造laserdireetmanufaeturing;LDM 激光增材制造 laseradditivemanufacturing;LAM lasermetaldirectfo ;LMD 激光金属直接成形 orming; 用激光束加热并熔化预置或同步金属粉(丝),成形于金属基材之上的增材制造方法 6.14 电子束自由形状制造eleetronbeamfreeformmfabrieation;EBr3 用电子束加热并熔化金属丝,使之与基底材料熔合的增材制造方法 6.15 基于液滴的金属制造 droplet-basedmetalmanufacturing;DMM 用压电驱动或气压驱动喷射金属熔滴的增材制造方法 电流体动力喷射electrohydrodynamicjet;E-jet 用高压静电力使液态材料喷射至基板上而形成纳米尺度结构的增材制造方法 6.17 复合式快速制造hybridrapidmanufacturing 在成形过程中,交替并反复地采用增材制造与减材制造的快速制造工艺 6.18 pwsiting-Haeerremeltin迟hybridfoming 喷射沉积-激光重熔复合成形sprayder 采用喷射沉积和激光/电子束重熔复合的成形制造技术 6.19 粘结剂喷射binderjetting 采用喷射液态粘结剂使粉材结合的增材制造方法 6.20 材料喷射materialjeting" 采用喷射材料液滴的增材制造方法 定向能量沉积direetedenergydepwsitom 采用聚焦能量使材料在沉积时通过熔化而熔合的增材制造方法 11
GB/T14896.7一2015 6.22 三维细胞受控组装threediensionalcelcontroledassembl 将细胞作为成形材料进行细胞三维结构体制作的增材制造方法 6.23 细胞三维打印cellthreedimensionalprinting 利用细胞进行三维打印的增材制造方法 其他 成形材料buildingmaterials 用于成形零件的材料 7.2 支撑材料supportingmaterial 用于成形支撑结构的材料 7.3 保护性气体proteetivegas ;protetieatmsphere 用于避免激光熔覆区域氧化的惰性气体 7.4 填充扫描filingscanning 用于填充零件截面内部的扫描 7.5 轮廓扫描contourseanning 用于形成零件截面轮廓的扫描 7.6 inescanning 线扫描 逐线进行扫描的扫描方式 下投影bottom-upprojeetion 光源从制作材料下方向上照射的投影方式 7.8 面固化sectioneuring -次固化一个完整截面的成形方法 7.9 后处理pstproeessing 成形后进行的打磨、抛光以及二次光照射等后续处理步骤 7.10 后固化postceuring 成形后再进行的二次光照固化 7.11 数字光处理系统digitallightprocessin ngsystem 将影像信号进行数字处理的系统 12
GB/T14896.7一2015 附 录A 资料性附录 增材制造其他加工方法中英文对照 A. 三维绘图成形threedimensionalplotting;3Dplotting" 直接壳型铸造成形diretshellcastingprocess;DsCP 多相喷射固化成形multiplejetsolidifieaton;MJS 复印固化成形solidgroundcuring;sGc 弹道粒子制造成形allisticparticlema anfeturng;BP A.6 轮廓成形法成形eontourcraft;cc 选区喷涂沉积成形seleetivesprayanddepositionm A.8 beaninterferencesolidification;BIS 光束干涉固化成形 选择性区域激光沉积成形seleetivearealaserdeposition;SALD A.10 多相组织的形状沉积制造成形shapedepositonmanufacturingofheterogenesstructurs;SDMHs 全息干涉固化成形holographieinterlereeesolidifieaton;HIs 12 A. 层片工程材料的计算机辅助制造成形 computer-aidedmanufacturingoflaminatedengineering materials;CAM-LEM A.13 三维焊接成形three-dimensionalweldingshaping A.14 激光直写成形 laserdlirectwriting A.15 微细立体光固化成形mierostereolithogr raphy A.16 集成硬化立体光固化成形integratedhardepolymerstereolithography;lH A.17 fourdiensional 4DP 四维打印 printing;4 A.18 ;UDS 均匀液滴喷射uniform dropletspray; 13
GB/T14896.7一2015 A.19 ;PDM1 精密液滴制造preeisiondropletmanufaeturing; A.20 熔化金属液滴沉积depositionofmoltenmetal droplets;DMIMD netdroplet-basedmanufacturing;NDM 基于纯液滴制造 形状沉积制造shapedep0sitionmanufacturing;SDM A.23 LoMI与cNc切削加工的复合式快速制造hybridRNusinglaminatedmanufacturingand CNCmachining A.24 teehmoey hybridRM powder-bed and sSLM技术与CNC切削加工的复合式快速制造 ，using" CNCmachining A.25 微束等离子弧熔覆miero-plasmaareeladding A.26 分步复合交联multh-stephybriderosslnk 14
GB/T14896.7一2015 索 引 汉语拼音索引 A.3 多相喷射固化成形 A.10 多相组织的形状沉积制造成形 半反镜 5.10.2 保护性气体 7.3 反射镜 5.10 A.26 分步复合交联 材料利用率 4.14 4.4 分层厚度 材料黏度范围 粉料室 5.2 4.24 材料喷射 6.17 6.20 复合式快速制造 材料喷射打印机 3.16.2 复印固化成形 A.4 材料输送系统 5.23 材料预热温度 4.9 侧向送粉激光熔覆 供粉缸 6.13.2 5.2.1 层片工程材料的计算机辅助制造成形 刮平机构 A.12 5.30 沉积速率 4.10 光斑直径 4.6 光固化成形 6.8 沉积效率 4.10 成形材料 光路系统 5.5 7.1 成形室 5.1 光束干涉固化成形 A.8 成形室尺寸 光束质量因子 4.25 4. 打印分辨率 4.22 后处理 7.9 打印头/喷头数 4.20 后固化 7.10 弹道粒子制造成形 A.5 后固化箱 5.33 等离子枪 5.42 6.10 低温沉积冷冻成形 .12 电光调制器 5 机架 5.35 6. .16 基于纯液滴制造 电流体动力喷射 A.21 5.41 电子枪 基于液滴的金属制造 6.15 激光功率 电子束熔化成形机床 3 .15 4.3 电子束选区熔化成形 6.4 激光固化成形 6.8.1 电子束选区熔化成形机床 3.4 激光金属直接成形 66 .13. .3 电子束自由形状制造 6.14 激光近净成形机床 3.14 叠层实体制造 6.11 激光净成形 6.13.3 激光立体成形机床 3.13 叠层实体制造机床 3.8 6.21 定向能量沉积 激光器寿命 4.12 3.16.3 激光熔覆 定向能量沉积打印机 6.13 5.14 3.12 动态聚焦系统 激光熔覆成形机床 15
GB/T14896.7一2015 激光熔覆快速制造 6.13.3 喷头 5.21 激光熔覆头 5.36 喷头温度 4.11 3.12 喷嘴 5.22 激光熔化成形机床 激光选区熔化成形 6.3 喷嘴数 4.21 5.6 激光选区熔化成形机床 偏转镜 3.3 5.7 激光选区烧结成形 6.2 偏转线圈 3.2 激光选区烧结成形机床 铺粉辑 5.3. #### 5.3 激光增材制造 6.13.3 铺粉机构 激光直接制造 铺粉梳 5.3.2 6.13.3 激光直写成形 A.14 A.16 集成硬化立体光固化成形 4.8 气载送粉器 5.38.1 加热温度 加热装置 5.17 全反镜 5.10.1 5.47 全息干涉固化成形 A.11 交变滞惯力驱动微注射器 精密液滴制造 A.19 聚集线圈 5.16 聚焦头横向行程 热压装置 4.16 5.34 聚焦头纵向行程 容积驱动微注射器 4.15 5.45 均匀液滴喷射 熔覆宽度 4.29 A.18 4.28 熔覆深度 4.30 熔覆速率 快速成形 熔覆效率 4.30 6.1.3 快速原型 6.1 1.3 熔化金属液滴沉积 4口 快速制造 熔融沉积成形 6.7 6.1.4 扩束镜 5.8 熔融沉积成形机床 3.5 熔融挤出成形 6.6 熔融挤出机床 3.6 冷却装置 5.18 离散-堆积原理 6.1.1 立体光固化成形 6.8 三维打印 6.1.2 立体光固化成形机床 3.7 三维打印成形机床 .16 3 5.27 料斗 三维焊接成形 A.13 三维绘图成形 A.1 轮廓成形法成形 A.6 6.2 轮廓扫描 7.5 三维细胞受控组装 扫描间距 M 4.5 扫描速度 .13 面固化 7.8 扫描头 5. 4.2 面曝光成形机床 3.11 扫描域尺寸 5.28 面曝光分辨率 4.19 砂箱 升降工作台垂直行程 4.17 5.4 升降平台 ，，， 5.1g 3.16.4 排气装置 生物三维打印机 6.18 3.16.4 喷射沉积-激光重熔复合成形 生物三维绘图机 16
GB/T14896.7一2015 声光调制器 5.11 束斑尺寸 4.27 5.44 树脂泵 5.31 压力驱动微注射器 4.23 树脂循环系统 5.32 液滴尺寸 5.20 运动系统 数字光处理系统 7.1m 数字微透镜器件 5.37 6.5 双材料选区熔化成形 丝盘 6.1 增材制造 5.24 四维打印 增材制造机床 A.17 3.1 送粉器 5.38 6.19 粘结剂喷射 送料机构 5.26 3.16.1 粘结剂喷射打印机 送丝机构 5.25 5.40 真空成形室 真空装置 5.39 振动驱动微注射器 5.46 5.9 填充扫描 7.4 振镜 7.2 同轴送粉激光熔覆 6.13.1 支撑材料 6.13.3 同轴送粉喷头 5.21.1 直接激光制造 托板 直接金属沉积 6.13.3 5.29 直接壳型铸造成形 A.2 重力送粉器 5.38.2 微束等离子弧熔覆 紫外灯 5 43 A.25 微细立体光固化成形 A.15 紫外光固化成形 6.8.2 无模铸型制造 6.9g 紫外光固化成形机床 3D 无模铸型制造成形机床 3.9 自由实体制造 6.15 Ai3 无掩模中尺度材料沉积成形 6.12 最大成形尺寸 i0 最大切割速度 413 最大制件尺寸 细胞三维打印 6.23 最小特征尺寸 4.26 下粉箱 5.2.2 下投影 7.7 F-0镜 5.15 线扫描 7.6 LoM与CNC切削加工的复合式快速制造 23 形状沉积制造 A.22 A 选区喷涂沉积成形 SLM技术与CNcC切削加工的复合式快速 A.7 选择性区域激光沉积成形 A.9 制造 A.24 17
GB/T14896.7一2015 英文对应词索引 5.11 acousticopticalmodem additivemanufacturingmachines 3.1 additivemanufacturing 5.47 alternativeisc0uSandinertiafOrcedrivemicr0Syringe AM 6. ballisticeparticlemanufacturing A.5 beamspotsize 4.27 beamsystem 5.5 beaninterferencesolidification A.8 BIS A.8 binderjettingprinters 3.16.1 inderjetting 6.19 bi0-threedimensionaplotter 3.16.4 biothreedimmensionalprinter 3.16.4 7.7 bottom-upprojeetion A.5 BPM 7.1 buildingmmaterials A.12 CAM-IEM A6 6235 cethreedimensional 2 4.30 4.30 4.29 5.21.1 feedingheacd 6. .13.1 说2 powderfeedinglasercladding A.12 puter-aidedmanufacturingoflaminatedengineeringmmaterials A.6 c0ntourcraft 7.5 contourscanning 5.18 c0olingunit 6.1.1 decommp0sitiom-accumulatioprinciple 5.7 deflectingcoil 5.6 delectingmirrorS 18
GB/T14896.7?2015 erricieney 4.10 dep0sition A.20 dep0sitionofmoltenmetaldroplets deD0sitionrate digittallightproeessingsystem microlenSdevice formingchamber .3.3 6. fabricati0n 3.3 6. metaldiep0Ssiti0n A.2 shellcastingpr0ceSS 3.16.3 energYdeD0siti0nprinterS 6.21 directedenergydep0Siti0n 6.13.3 DMD 6.13.3 DMM 6.15 DMMD A.20 dropletsize 4.23 6.15 droplet-basedetalmanufacturing DSCP A.2 6.5 dualmaterialseleetivemelting dynamicfocusingsystem 5.14 EBF3 6.14 6.4 EBSM 6.16 E-jet 5.12 electricoptiealmodemm 6.16 electrohydrodynamicjet 6.14 electronbeamfreeformfabrication 5.41 elect n beamgun 3.15 electronbeammeltingmmachines 3.4 electronbeamselectivemeltingmachines 6.4 electronbheamselectivemelting 5. .19 exhaust&eleaningset 5.8 expanderoptics 5.21 extrusionhead 6.7 FDMI 7.4 ffillingscanning 5.16 f0cusingcoi 5.1 ormingchamber A.17 fourdiensiona" 5.35 fra1e 19
GB/T14896.7?2015 F-thetales 5.15 5.10. fulreflectingmirror 3.5 tuseldepusittonmodeinmachines fusedldep0sitionmodeling 5.9 galvanometerscaner gravity 5.38.2 powderfeeder heatingandpressingunit 5.34 eatingtemperature 4.8 5.17 neatingunit A.11 holographicinterferencesolidification A.11 5.2 h0peI 6.17 hybridrapidmanufacturing hybridRMusinglaminatedmmanufacturingandCNCmmachining A.23 A.24 hybridRMusingpowder-bedtechnologandCNCmachining IH A.16 A.16 integratedhardenpolymerstereolithograpy 5.21 jettinghead 6.13.3 LAM 3.8 laminatedobject facturingmachines .11 obiect 6. faeturing 6. .13.3 manufacturing 5.36 head 3. .12 machines 6. .13.3 rapidmmanufaeturing 6.13 6.8.1 13.3 irectanufacturing 6. A.14 irect L 6.13.3 netshaDing 4.12 ifetime 3.12 lasereltingachines laseretaldireet 6.13.3 forming
GB/T14896.7?2015 .14 3. lasernearnetshapingmachines 3.14 lasernetshapingmachineS 4.3 laSerp0er 3.13 lasersolidformingmachines 6.13.2 lateralp0wderfeedinglasercladding 4.4 layerthickness LCRM 6 13.3 LDM 6.13.3 Iiftplatform 5.4 4.6 lightspot 7.6 linescanning 6. .13.3 6.13.3 OM 6.11 longitudinalstrokeofthefoeuser 4.15 lowtemmperaturedep0sitionmanufacturing 6.10 M3D 6.12 3.11 askDroiectionstereolith0graphyImachineS 6.12 1aSkleSSm1eS0SCalemmaterialSdep0S 4.14 materialefficieney 5.26 materialfeedingmechar 5.23 materialfeedingsystem 414 materialIy-t0-buyratio .16.2 materialjettingprinters 3. C2D0 materialjetting 2 materialviscosityrange 5 uildsize maXImmunm 18 cuttingpeed 413 mmumw0rkDiece 3.6 m0deling 6.6 6.6 A.25 I 22 A.15 featuredimension 4.26 A.3 motiosystem 5.20 A.3 multiplejesolidification ..26 multi-stephybridcrosslink A NDM + A.21 21l
GB/T14896.7?2015 A.21 netdroplet-basedmmanufacturing 4.11 n0zzletemperature 5.22 n0zle numberofnozzles 4.21 4.20 numberofprintheads/jettinmgheads 5.29 Dallet mmachineS 3.9 6.9 DatternleSScaStln A.19 6.8 5 plaSmagun D0s 710 7.9 5 .3 apparatIS 5.2 artridge .38.1 ieeder 5 carryinggas 5.38 feeder 5.2.2 D0wderfeedingb0X 5.2. inder 5.3 Spread A.19 rln9 materials 4.9 Drmmlng ,44 nge 5 tion 4.22 4.19 prOiecti0nreSoluti0n proteetiveatm0sphere 7.3 7.3 protectivegas 4.25 qualityfactorofeam rapidmanufacturing 6.1.4 6.1.3 rapidprototyping 5.10 reflectingmirror 5.32 resincirculaingSystenm resinpump 5.31 RM 6.1.4 6.1.3 RP SALD
GB/T14896.7?2015 5.28 Sandtank Scanfieldsize 5. .13 scannerhead 5.13 scanninghead 5.9 mmlrrOrS 4.7 ingSpace 4.5 A2 A.10 28 sectioncuring .9 selectivearealaserdep0sition 3.3 seleetivelasermelting macines 6.3 seleetivelasermelting 3.2 selectivelasersinteringmachines 2 seleetivelasersintering A anddep0sition Selectie 5.10.2 dieflectingmirrOr A.4 shaDedeD0sition1anufactu cturing A.22 A.10 shape Ifaeturingofheterogeneousstruetures R 6.8 6.3 6.2 6.1.5 A.4 remeltinghybridforming 6.18 SDra ting 5.3.2 SDreadingc0mh 5.3.1 spreadingroller 3.7 stereolith0grapymachines 6.8 stereolithographyprototyping 7.2 supportingmaterial sweepingblade 5.30 5.25 thredfeedingmechanism threadwheel 5.24 6.22 imemsiomal controlledassembl M ?plottinmg A. ng machines 3.16 Ona dimensionalprinting3DP 6.1.2 threcdimensionalweldingshaping A.13 transversestrokeofthefocuser 4.16 23
GB/T14896.7?2015 UDS A.18 3.10 ultra-VioletcuringmachineS 6.8.2 ultra-violetcuring 5,43 ultravioletlamD uniform A.18 dr0plet spray vacuumformingchamber 5,40 vacuumunit -*-*-* 5.39 verticalstrokeoftheliftingplatform 4.17 ibrativedrivemicrosyringe 5.46 voluminaldrivemicrosringe 5.45 4D A.17 24

了解GB/T14896.7-2015：增材制造机床术语

随着科技的不断进步，增材制造技术也开始逐渐走进人们的视野。增材制造技术是一种将物料逐层堆叠以及热成型的技术，它可以制造出复杂形状的零件。而实现这项技术的核心则是增材制造机床。

根据GB/T14896.7-2015标准中的定义，增材制造机床是指用于增材制造的机床，包括激光固化成型机床、激光烧结成型机床、电子束熔化成型机床、等离子弧熔化成型机床和喷射成型机床等多种类型。在增材制造过程中，增材制造机床需要执行特定的运动轨迹，以将物料逐层堆叠并进行成型。

GB/T14896.7-2015标准对增材制造机床的术语进行了详细的定义和说明。其中包括了多个方面的内容，例如：

• 加工参数：指控制成形过程的参数，如温度、速度、功率等。
• 扫描速度：指激光或电子束在工件表面运动时的速度。
• 热输入：指单位时间内向工件输入的能量。
• 层厚：指每次堆叠物料的厚度。
• 成型精度：指制造出来的零件与设计要求之间的偏差。

此外，GB/T14896.7-2015标准还对增材制造机床所使用的工艺材料、控制系统、成型质量检测方法等方面进行了规范。

总之，随着现代工业的快速发展，增材制造技术已经成为了不可或缺的一部分。而作为实现这项技术的核心设备，增材制造机床也变得越来越重要。掌握GB/T14896.7-2015标准中的相关术语，对于理解和应用增材制造技术将起到非常重要的作用。

特种加工机床术语第7部分：增材制造机床的相关资料

和特种加工机床术语第7部分：增材制造机床类似的标准

GB/T14896.7-2015

特种加工机床术语第7部分：增材制造机床

2022/10/19 13:05:56 现行

GB/T20103-2006

膜分离技术　术语

2022/11/1 13:08:08 现行