红外辐射涂料通用技术条件

红外辐射涂料通用技术条件

国家标准 GB4653一84 红外辐射涂料通用技术条件 Thegeneraltechnicalspeeificatons On infraredradiationpaints 1984-08一20发布 1985-05-01实施 批准 家标准局国家标准
国家标准 UDC的67.:535 ,2-15 GB4653 红外辐射涂料通用技术条件 Thegeneralechmicalspeeificationson iinfraredradiationpaints 本标准适用于各种红外辐射涂料产品(以下简称涂料. 涂料可广迈应用于工业、农业等部门的加热设备上，提高辐射出射度或改变辐射能谱分布，以获 得显著的节能效益 配方、温度、类型与基体 1.1配方 涂料由辐射材料、粘结剂和稀释剂配制而成 1.2适用温度范围 200C以下 200一600C 600~1200C 1.3类型 有机粘结剂型涂料 无机粘结剂型涂料 基体 金属材料; 无机非金属材料 技术条件 涂料性能应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的技术文件及工艺配方制造 2.1 2.2涂料应具有适宜于涂复工艺(浸、刷、喷》的悬浮性，搅拌均匀后的料浆，在1小时内应无分 层现象 2.3应提供适宜于涂复工艺浸、刷、喷的粘度性能,每批产品检测偏差不得超过规定值的10% 涂层对基体的粘结牢度 有机枯结剂型涂料按圆滚线划粮法想定，应不低干3级标准，无机智 结剂型涂料采用落球冲击法测定，在承受2000gcm的冲击后，涂层应无裂纹，无剥落 2.5耐冷热交变性能 试样从室温加热至规定的温度，然后冷却至室温，反复5次，目测涂层表面 无粉化、无鼓泡、无裂纹、无剥落 2.6 有机粘结剂型涂料的耐湿热性能 在潮态条件下能正常工作，涂层无起袍、无脱落 2.7应至少给出波长在2.5一15微米(um区间的涂层光谱发射率 ;，每批产品检测值与基准值 进行比较时，e的最大负偏差应不过0.05 2.8涂层的法向全发射率e,应不低于0.85 亢老化性能 试样经500h昭温试验后，涂层无粉化、无鼓泡、无裂纹、无剥落，法向全发射 率e值亦应不低于第2.8条规定值的95% 2.10凡应用于食品、生活用品、农付产品等行业的红外辐射涂料，应符合国家食品卫生标准，对 含有放射性元素的涂料，其含量应符合国家标准 国家标准局1984-08-20发布 198505-01实施
GB4653一84 料浆内不得含有杂物、瓶、罐、听等容器应完整无损，标志、包装应符合产品规定 2.11 2.12经密封包装的涂料产品，其有效使用期应大于半年 试验方法附录A 检验规则 涂料产品须经生产厂质量检验部门检验合格后才可出厂，并附有产品合格证书 4.1 4.2涂料产品的试验分为出厂试验和型式试验 4.3出厂试验 4.3.1按本标准第2.11条逐件检查验收 4.3.2按本标准第2.2、2.3条进行抽样检查，抽样率为总数的1% 4.3.3按本标准第2.4、2.5条要求，应制作试样后检测，试样不少于3件 在下列情况下，应按本标准第2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、2.10、2.1l1条的要求 进行型式试验 4.4.1新产品试制完成时; .4.2正常产品每半年至少一次 4.4.3当原料、配方、工艺有重大改变时， 一度停产而恢复生产时 作型式试验的抽样产品与试样，可抽数量应各不少于3件，若其中有1件不符合本规定的任何 4.5 -条要求时，则应在同一批产品中再抽取双倍数量的产品并制作试样进行试验，若仍有1件不符合要 求，则该批产品定为不合格 标志、包装、贮存 5.1标志 瓶、罐、听等容器外表应贴包括如下内容的标签: 5.1.1产品型号、名称， 5 .1.2注册商标， 5. .1.3重量， 5.1.4生产厂、出厂日期 5.1.5贮存期限; 5. 1.6注意事项如易燃、易腐蚀、有毒、防冻) 5.2包装 5.2.1涂料产品容器的材质不得与涂料起化学作用 包装必须密封，防止外溢 易碎、易损及易变形的容器，必须采用木箱或瓦楞纸箱进行包 5.2.2 装 包装箱应用文字注朋 5.2.3 “品型号; a b 制造厂名; C 重量、数量; 箱子外形尺寸， 收货单位与地址 “易碎品”、“小心轻放”、“防潮”、“不得倒置”等标志 5.2.4箱内应附有产品合格证及有关技术说明书 5.3贮存
GB4658一84 产品应密封后贮存在干燥通风仓库内，严禁火种 5.3.1 5.3.2易燃、易腐蚀及有毒品按国家有关规定贮存
GB4653一84 附 录 A 测 试方 法 参考件 A.1悬浮性试验(第2.2条 按工艺配比的料浆， 经搅拌均匀后放置在屋杯内，静置1h，观察料浆面，应无清液和 取200ml， 分层现象 A.2粘度试验第2.3条 采用涂-4粘度计，按GB 一79《漆膜粘度测定法》进行 1723 粘结牢度试验第2.4条 A,3 A.3.1有机粘结剂型涂料按GB1720一79《漆膜附着力测定法》进行 无机粘结剂型涂料按GB1732一79《漆腹耐冲击测定法》进行 A.3.2 耐冷热交变性能试验(第2.5条 按照规定工艺，将料浆加涂在50x120x 一1.5mm表面经处理的金属试片上，制备成试样 l 至少4件，其中3件放置在加热炉内升温至规定温度，保持30min，迅速取出，立刻在50一60m/min 的风速下冷却至室温，连续循环5次，应与另1件未经试验的试样进行比较检查,并符合第2.5条要求 金属试片材质可根据试验选择，一般600C以下可用碳钢、不锈钢等材料;600C以上可用不锈钢 等材料 耐热温度应按产品温度划分，200c以下取产品最高使用温度的1.30倍1200一600C取产品最高使 用温度的1.10倍，600一1200C取产品最高使用温度的1.05倍 A.5耐湿热性能试验第2.6条 按GB -79《漆膜耐湿热测定法》进行 1740- 光谱发射率;测试(第2.7条 光谱发射率e;的表达式为: M.(入T (Al e= M入T 式中;M.(AT 徐层试样在温度为T,波长为人的A间隔内的光谱辐射出射度,W/m?Hm); M(aT) 与试样同温度T，同波长A的A2间隔时黑体表面光请福射出射度,w/(m"m). 测试条件 A.6.1 试验温度T(K》值，可按涂料的工作温度范围内选取， 光谱发射率e的波段，应至少给出2.5~15微米(wm范围 A .6.2测试装置 a. 推荐用“700一1200K涂层及材料的红外光谐法向发射率测定仪” 注，许勤堂、那介荪、符瑞华《700一1200K徐层及材料的红外光谱法向发射率的测定》工程热物理学报第5卷 第1期1984年PP75一81 在国家颁发统一测试方法前，凡经有关部门和专家认可，并通过鉴定的其它光谱发射率测试 o 装置
GB4653一84 A.6.3数据分析 入作图比较检测值与基准值 按ex ,最大负偏差deA<0,05 Am 光谱发射率曲线示意图 涂料产品基准曲线， 7 涂料实测曲线 A.7法向全发射率e,测试第2.8条 法向全发射率en的表达式为 M,’nT (A2 en= M 式中，Mn(T 温度为T时，与涂层试样垂直方向上的全被长辐射出射度，w/m- M'n(T 温度为T时，与黑体表面垂真方向上的全波长辐射出射度，w/m' A.7.1测试条件 试验温度TK值，可按涂料的工作温度范围内选取 A.7.2测试装置 推荐用“中温法向全发射率测定仪” a. 注:许勤堂、绑介荪、何延才《热辐射率剐试装置的研究》红外技术第1(1980)PP14一26 按光谱发射率"被谱进行积分运算" b. JMard (A3 Mrd 式中: 光谱发射率， 与e;同温度T时的黑体的光谱辐射出射度，w/(m=m). Mb入r 在国家颁布统--测试方法前，凡经有关部门和专家认可，并通过鉴定的同类测试装置 A.8抗老化性能试验第2.9条 将料浆加涂在试片上，试片材质按本标准第A.4条使用温度规定选取,尺寸按测定法向全发射率e 的要求制作，试验时，把3件试样置于高温炉或恒温箱内保温,分别按涂料最高使用温度的1.051.30 (见第A.4条规定)，经500h长期热处理后，仍按本标准第2.7、2.8条进行检查 试样制备法 A .9 按GB1727一79《漆膜-般制备去》制作
GB4653一84 附加说明 本标准由国家标准局提出，由全国能源基础和管理标准化技术委员会、上海市标准计量管理局归 口 本标准由上海市能源利用技术研究所、科学院上海硅酸盐研究所、上海市红外与遥感学会单 位负责起草 本标准主要起草人朱仲明、王声广、夏继余、周若楠、徐列炜