船舶内装质量评定项目及要求

船舶内装质量评定项目及要求

国家标准 GB/T39894一2021 船舶内装质量评定项目及要求 Evaluationitemsandrequiremenmtsofinteriordecorationforship 2021-03-09发布 2021-10-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/T39894一2021 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 总则 评定项目 评定内容及要求 5.1门 5,2 窗 5.3甲板敷料 5.4绝缘 内装板 5.5 12 5.6窗斗 5.7潮湿舱室 12 5,.8冷库 14 5.9舱室地面材料 15 5.10船用家具 19 5.1l1扶手 20 5.12舱室小五金 20 5.,13装饰 21 5.14标识牌 22 22 检验记录
GB/39894一2021 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由全国船舶躺装标准化技术委员会(SAC/TcC129)提出并归口 本标准起草单位:江南造船集团)有限责任公司、山东富达装饰工程有限公司,天津新港船舶重工 有限责任公司 本标准主要起草人;余文鹃於秀珍、王中兵、常鸿、孙国强、叶红源、杨德强
GB/39894一2021 船舶内装质量评定项目及要求 范围 本标准规定了评定船舶内装质量的总则、评定项目、评定内容及要求、检验记录 本标准适用于船舶内装质量的评定及验收 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T3477一2008船用风雨密单扇钢质门 GB/T57462014船用普通矩形窗 GB/T14413一2008船用舷窗 GB/T23913.l2009 复合岩棉板耐火舱室第1部分:衬板、隔板和转角板 GB/T23913.22009 复合岩棉板耐火舱室第2部分天花板 GB 23913.32009 复合岩棉板耐火舱室第3部分;防火门 GB 249832010船用环保阻燃地毯 GB 34000一2016造船质量标准 139一1999船用小五金通用技术条件 1201舰艇铝质家具技术条件 3007 2011船用液压滑动式水密门 32261995驾驶室固定矩形窗 3231(所有部分船用厨房不锈钢家具 3232船用洗衣间钢质家具 32332014船用厨房不锈钢家具技术条件 3234 201l 船用防火门 3483一1993船用舱室家具技术条件 3602一1993舱室家具安装质量要求 CB/T3723一2014船用卫生单元 CB/T3951一2002船用阻燃橡胶地板 CB/T4266一2014船用食品冷库 总则 3.1评定项目中各产品与设备的制造要求应符合相关产品标准规定的要求，主要产品的安装要求应符 合造船质量标准规定的质量要求 3.2评定项目原则上按施工顺序排序 3.3每项评定项目的内容一般包括基本要求、安装要求、外观要求、功能及性能要求 3.4质量要求宜采用量化指标,无具体指标项目应采用定性指标加以规定
GB/T39894一2021 评定项目 评定项目见表1 表1评定项目 序号 评定项目 评定内容 基本要求,安装,外观,功能、性能 门 窗 基本要求、安装,外观、,功能、性能 甲板敷料 基本要求、敷设、外观、性能 绝缘 基本要求、敷设、外观 基本要求、安装、外观、性能 内装板 窗斗 基本要求、安装、外观、性能 基本要求、安装,外观,功能,性能 潮湿舱室 冷库 基本要求,安装、外观,功能、,性能 舱室地面材料 基本要求、敷设、外观、性能 1c 船用家具 基本要求、安装,外观、功能 11 扶手 基本要求、安装,外观 12 舱室小五金 基本要求、安装、外观、功能 13 装饰 基本要求、安装、外观、功能 基本要求,安装、外观 1！4 标识牌 评定内容及要求 S 5.1 门 5.1.1钢质门(风雨密门及水密门 5.1.1.1基本要求 5.1.1.1.1钢质门的材料,型式,规格,功能、性能等应符合设计要求及相关标准的有关规定 钢质门的 安装应符合设计及相关规范的要求 5.1.1.1.2钢质门应出具产品合格证书,船级社认可证书 5.1.1.2安装 5.1.1.2.1钢质门及门钩、门碰垫、闭门器等附件安装应正确、牢固,完整 5.1.1.2.2钢质门门框与钢围壁固定焊接的焊脚高度应满足设计要求且保证密性 5.1.1.2.3钢质门的评定项目、允许偏差应按表2,表3的规定
GB/39894一2021 表2钢质门的评定项目允许偏差 单位为毫米 面 标准范围允许极限 备 注 围壁开孔 高度偏差 t.ed Al2s 士4 士6 宽度偏差 AL8 对角线长度差 士2 士" D1-D2 门槛高度(最低点)偏差 十15 30 B0 -10 二2 搭接式 开孔处围壁 围壁开孔高度 平面度AB 围壁开孔宽度; 3 s4 嵌人式 D、D 围壁开孔两对角线长度 门安装 门槛高度 +15 +30 偏差基 0 l+ 风雨密 2L7/1000 门中心线垂直度 水密 L2/1000 密封垫中心线与 门中心线距离的偏差 Al22 -密封垫中心线与门中心线的距离 3 风雨密 门框压紧条平面度 水密 <1.5 2.5 链 士5.0 表3门及门框的评定项目、允许偏差 单位为毫米 备 注 标准范围允许极限 贝 门瓶 门框垂直度 <2 a1 门与门框间隙b 门锁边缝 门扇 较链边缝 上门缝 下门缝 门框 二4 <6 门框 门框安装高度偏差 -38 一510 AH 甲板 H 门框安装高度 规范规则要求的 门槛高度 -10 0~15 门槛,例如载重 线公约
GB/T39894一2021 5.1.1.3外观 5.1.1.3.1焊缝应饱满,光顺,无裂纹、飞溅、焊瘤等缺陷 5.1.1.3.2门密封条应有弹性、无裂纹,老化等现象,并无油漆等污物 5.1.1.3.3门钞链应注满润滑油 5.1.1.3.4门表面应无划痕,碰伤,漆膜或保护层应连续 5.1.1.3.5门表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀 5.1.1.4功能 5.1.1.4.1门在开启、关闭时应顺畅,附件配备齐全 5.1.1.4.2门关闭装置应牢固,可靠,关闭后不应有弹回现象 5.1.1.5性能 5.1.1.5.1风雨密门密性要求应按GB/T3477一2008中5.,5的规定 5.1.1.5.2水密门密性要求应按CB/T30072011中4.5的规定 5.1.2舱室门 5.1.2.1基本要求 5.1.2.1.1舱室门的材料,规格、性能,连接方式等应符合设计要求及相关标准的有关规定 5.1.2.1.2舱室门应出具产品合格证书,船级社认可证书 5.1.2.2安装 5.1.2.2.1门及门钩、门碰垫、定门器等附件安装应牢固,完整,正确 5.1.2.2.2门框与钢围壁安装应符合设计要求,固定的螺栓应均匀且保证门框无变形;固定门框的焊缝 可采用间断焊或连续焊接,安装完毕后应无翘曲、变形 5.1.2.2.3装饰门压框与衬板之间的缝隙应均匀 5.1.2.2.4舱室门的评定项目、允许偏差应按表4的规定 表4舱室门的评定项目、允许偏差 单位为毫米 标准范围允许极限 项 备 注 门喻 宽度偏差 L面 高度偏差 士1.0 L2 AB 厚度偏差 L 对角线长度差 士4.0 土2.0 D D0 身 扭曲度:两对角线 2.0 扭曲度 中点之间距离 L 门扇宽度; 直线度 门扇高度 L20 AB8 门扇厚度; L25 平面度 l.0 Dg、D: 门扇两对角线长度 AB
GB/39894一2021 表4(续 单位为毫米 项 标准范围允许极限 备 注 门框 宽度偏差 tN ALa 士1.0 高度偏差 AL 深度偏差 士2.0 AL28 对角线长度差 士2.0 士4.0 D;1一D 扭曲度两对角线 2.0 扭曲度 中点之间距离 L38 门框宽度; 门框高度 L7 直线度 <1.0 门框厚度; L28 AB0 门框两对角线长度 D;1、D 围壁开孔 高度偏差 LtM.. AL 宽度偏差 土2.0 士4.0 Al 对角线长度差 D;一D.) 门槛高度(最低点)偏差 十10 AL1 围壁开孔高度 L9 L 围壁开孔宽度; 开孔处围壁平面度 门槛高度 <1.5 2.0 La1 AB D、Da -围壁开孔两对角线长度 门安装 b 3.5 门扇与门框 b 3.0 的间隙 5.0 门扇与门框的平面错位 1.0 412 饺链位置偏差 士5.0 门框内缘上、下端与钦链中心距离 L33 A32 可采用透光或厢 门框与围壁的贴合度(允许采用适当级别的耐火填料 不应有间除 雾检验
GB/T39894一2021 5.1.2.3外观 5.1.2.3.1舱室门密封条压人量应均匀、有弹性、有光泽,无裂纹、老化等现象 5.1.2.3.2门框螺丝固定牢固、整齐 5.1.2.3.3门与门框的平面以及四周的间隙应均匀 5.1.2.3.4焊缝应饱满,光顺,无裂纹、飞溅、焊瘤等缺陷 5.1.2.3.5门表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀 5.1.2.3.6门表面应无划痕、碰伤,漆膜或保护层应连续 5.1.2.3.7防火门侧面应标有门的规格、防火等级等标牌 5.1.2.4功能 5.1.2.4.1门及门锁在开启,关闭时应流畅并无卡壳现象,附件配备齐全 5.1.2.4.2门制动装置应牢固、可靠 5.1.2.4.3门关闭后应服贴于框架上,不应有弹回现象 5.1.2.4.4带闭门器的门应确保能自闭 5.1.2.5性能 防火门密性及耐火性能要求应按CB/T3234一2011中5.6、5.8的规定,隔声性能要求应按 GB/T23913.32009中5.5.3的规定或按船舶规格说明书的规定 5.2 窗 5.2.1基本要求 5.2.1.1窗的材料、型式、规格、尺寸,性能、开启方向、安装位置、连接方式应符合设计要求及相关标准 的有关规定 5.2.1.2窗应出具产品合格证书、船级社认可证书 5.2.2安装 5.2.2.1窗及附件安装应牢固、完整、正确 5.2.2.2焊接式窗的窗框与钢围壁焊接应符合设计要求,焊缝应均匀无变形,且保证密性 5.2.2.3用螺栓固定的窗应加衬垫及密性材料,且保证密性 5.2.2.4螺栓式窗的平面应与钢围壁吻合,平整,无翘曲,与窗框孔同心度 窗框应与扶强材参照物平行,水平 两朗窗糕之间保持平行 5.2.2.5 5.2.2.6窗的评定项目、允许偏差应按表5,表6的规定 表5矩形窗及附件评定项目允许偏差 单位为毫米 标准范围允许极限 项 备 注 围壁 开孔处钢围壁平面度 B8 Ah 窗座与窗开孔间敞 AB
GB/39894一2021 表6舷窗及附件评定项目,允许偏差 单位为毫米 项 标准范围允许极限 备 注 围心 开孔处钢围壁平面度 AB <1.5 1.0 AB 5.2.3外观 5.2.3.1螺栓式窗的螺栓露出螺母的螺距基本一致 5.2.3.2焊接式窗的焊缝应饱满,光顺,无裂纹、飞溅、焊瘤等缺陷 5.2.3.3窗座及玻璃压板应洁净,平整,光滑,色泽一致,无锈蚀,无划痕 5.2.3.4玻璃应无划痕、气泡,当玻璃划痕超过3条时,需更换玻璃 5.2.3.5窗座应无变形,无翘曲 5.2.3.6窗密封条应有弹性,无裂纹、老化等现象,并无油漆等污物，油漆污物面积超过10cm'时需更 换密封条 5.2.4功能 5.2.4.1 可开窗开启关闭应流畅,无明显噪声,且应灵活、平稳 5.2.4.2制动装置应牢固可靠 5.2.5性能 5.2.5.1驾驶室固定矩形窗的密性要求应按CB/T3226一1995中6.1的规定 5.2.5.2船用普通矩形窗的密性要求应按GB/T57462014中5.5的规定 5.2.5.3船用舷窗的密性及耐火性能要求应按GB/T144132008中5.4、5,6的规定 5.3甲板敷料 5.3.1基本要求 各舱室区域所敷设的甲板敷料的型号、厚度以及敷设范围应符合设计要求 5.3.1.1 5.3.1.2检查甲板敷料船级社证书、使用说明书、产品合格证书及验收记录 5.3.2敷设 甲板敷料敷设前应清洁甲板表面,除锈、除油污 5.3.2.1 5.3.2.2浮动甲板敷料敷设前应涂装甲板 5.3.2.3耐火纤维毡的拼缝应紧密,与预埋件镶嵌处吻合 四周与钢围壁应密封 5.3.2.4防水纸间的连接应搭接处理,其搭接宽度应不小于100mm 5.3.2.5钢丝网敷设的直径应不小于3mm,搭接宽度应不小于100mm 5.3.2.6甲板敷料敷设评定项目、允许偏差应符合表7的规定
GB/T39894一2021 表7甲板敷料敷设评定项目允许偏差 单位为毫米 项 目 标准范围允许极限 备 注 流平甲板敷料平面度 a16 以每米计 3.0 3.0 表面覆盖物平面度 b1m 5.3.3外观 5.3.3.1敷料平面应光洁、平整、无划痕及沙粒 5.3.3.2敷料表面应无明显开裂、不平、粉化等缺陷 5.3.3.3敷料表面应无泥板印痕、浮胶等缺陷 5.3.4性能 敷料平面应光洁、平整、无划痕及沙粒 5.3.4.1 5.3.4.2敷料表面应无明显开裂、不平、粉化等缺陷 5.3.43敷料表面应无泥板印痕、浮胶等缺陷 5.4绝缘 5.4.1基本要求 所有敷设的绝缘材料的型号、厚度以及绝缘敷设的范围应符合设计要求 5.4.1.1 5.4.1.2检查绝缘船级社证书、使用说明书、产品合格证书及验收记录 5.4.2 敷设 5.4.2.1固定绝缘所用的碰钉或碰柱的密度应符合设计要求，一般应不小于16只/m',间距在250mm 300mm， ,且排列整齐;A60绝缘的碰钉或碰柱的数量应与证书或试验报告相符;碰钉应有压紧垫片,若 绝缘外无镀锌钢板、复合岩棉板等装饰板时,碰钉表面需有盖帽,有镀锌钢板、复合岩棉板等装饰板时可 将碰钉直接弯曲 5.4.2.2构架处的绝缘敷设形式应为搭接式,嵌接式或连续滚铺式 5.4.2.3绝缘敷设的接缝应平整,构架外部突出部分的边缘、接缝应整齐 5.4.2.4围壁板下缘过渡区的敷设与甲板之间的距离应符合设计要求 5.4.2.5敷设两层及以上绝缘时各层绝缘拼缝的错位应大于50m mm 5.4.2.6扶强材的绝缘包覆应符合节点要求,延伸应满足规范要求 5.4.3外观 5.4.3.1绝缘层表面应紧密,不应有松动、损伤、受潮等现象 5.4.3.2过渡区的绝缘敷设应无漏敷、少敷,接缝处留有间隙等现象 5.4.3.3绝缘敷设切割断面的包覆应完好无损,表面应无起拱 5.4.3.4绝缘表面铝箔布应平整并紧贴绝缘 铝箔布的端头不应暴露在外,拼缝用胶带粘住 5.4.3.5固定绝缘的碰钉或碰柱应牢固,且分布均匀,排列整齐
GB/39894一2021 5.5内装板 5.5.1衬板和天花板 5.5.1.1 基本要求 5.5.1.1.1衬板和天花板的排列品种,规格,颜色和性能应符合设计要求及船级社的相关要求 5.5.1.1.2衬板和天花板的孔槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求 5.5.1.1.3衬板和天花板安装工程的预埋件、连接件的数量,规格、位置,连接方法和防腐处理应符合设 计要求 5.5.1.2安装 衬板和天花板表面应无锤印,螺钉排列整齐,间距基本相等,且安装应牢固,船舶航行时不应 5.5.1.2.1 产生振动和噪声 5.5.1.2.2衬板和天花板内侧应清除干净,无垃圾、杂物,无施工材料的边角料 5.5.1.2.3踢脚板,顶角线安装应牢固,凡需连接件过渡的部位均需整齐 5.5.1.2.4踢脚板、顶角线与内装板之间应无明显缝隙,夹角接头紧密平服,表面光洁和顺 5.5.1.2.5踢脚板、顶角线与地面应柔性吻合,夹角接头紧密平服,表面光洁和顺 5.5.1.2.6衬板和天花板的评定项目、允许偏差应按表8的规定 表8衬板和天花板的评定项目、允许偏差 单位为毫米 标准范围允许极限 页 备 注 衬板垂直度 甲板 连接表面缝隙 无嵌条 0,5 S0.8 a14 4 有嵌条 0.3 s0.5 a18 天花板 天花板平面下垂度 以2m计 连接表面错位 无嵌条 s0.5 s0,8 有嵌条
GB/T39894一2021 表8(续 单位为毫米 项 标准范围允许极限 备 注 天花板接缝错位 2.0 2.5 天花板净高偏差 0一十10 5.5.1.2.7电气设备安装高度应按GB/T340002016的规定 5.5.1.2.8灯具及开关,插座在内装板上开口应按设计图纸的规定,出线处应设有装饰件 5.5.1.2.9灯具的安装应牢固,船舶航行时不应产生振动和噪声 5.5.1.2.10灯具质量大于3kg时,应固定在螺栓或预埋吊钩上 5.5.1.2.11当矩形孔的长度>200 mm ,圆孔直径>150mm或曲线形孔周长>470mm时,开孔边缘 应设加强材 开孔处若有芯材松散或有外落现象,则应通过加强来进行封堵 5.5.1.3外观 5.5.1.3.1衬板和天花板表面应无明显凹凸,划痕及污溃 衬板和天花板的色彩,在同一区域内目测时应无明显色差 5.5.1.3.2 板材接缝处应无明显缝隙 5.5.1.3.3 5.5.1.3.4踢脚板、顶角线连接时应无明显缝隙,表面不应有划痕或损伤 5.5.1.3.5灯具及开关、插座应平齐,表面无划痕 5.5.1.4性能 5.5.1.4.1衬板耐火性能和隔声性能要求应按GB/T23913.12009中5,5.2,5.5.4的规定 5.5.1.4.2天花板耐火性能和隔声性能要求应按GB/T23913.2一2009中5.5.2,5.5.3的规定 5.5.2饰面板 5.5.2.1基本要求 5.5.2.1.1饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求 5.5.2.1.2饰面板孔槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求 5.5.2.1.3饰面板安装工程的预埋件,连接件的数量、规格、位置,连接方法和防腐处理应符合设计 要求 5.5.2.2安装 5.5.2.2.1饰面板安装应牢固,与基体之间的粘结材料应饱满、密实 5.5.2.2.2饰面板上的孔洞套割应吻合,边缘应整齐 5.5.2.2.3饰面板评定项目,允许偏差应符合表9的规定 10
GB/39894一2021 表9饰面板评定项目,允许偏差 单位为毫米 允许偏差 评定项目 石材 瓷板 木材 金属 立面垂直度 3 3 2 2 <3 <3 表面平整度 2 3 4 阴阳角方正 4 <3 饰 1 接缝直线度 1 4 板 <3 <3 2 <2 墙裙、勒脚上口直线度 接缝高低差 <1 <1 <0.5 s1 接缝宽度 2 1 5.5.2.3外观 饰面板表面应平整洁净,色泽一致,无裂痕和缺损,石材表面应无泛碱等污染 5.5.2.3.1 5.5.2.3.2饰面板嵌缝应密实、平直,宽度和深度应符合设计要求,嵌填材料色泽应一致 隔断 5.5.3 5.5.3.1基本要求 固定隔断、活动隔断所用墙板配件等材料的品种,规格、性能应符合设计要求 5.5.3.2安装 5.5.3.2.1固定隔断的安装应牢固、正确 5.5.3.2.2活动隔断轨道应与基体结构连接牢固,位置应正确 5.5.3.2.3活动隔断上的孔洞槽盒位置应正确,套割吻合,边缘整齐 5.5.3.2.4固定隔断、活动隔断评定项目、允许偏差应符合表10的规定 表10固定、活动隔断评定项目、允许偏差 单位为毫米 评定项目 允许偏差 立面垂直度 3 表面平整度 固定隔断 接缝直线度 活动隔断 <2 接缝高低差 接缝宽度 <2 5.5.3.3外观 固定隔断、活动隔断表面色泽应一致、平整、光滑、洁净,线条应顺直、清晰 11
GB/T39894一2021 5.5.3.4功能 5.5.3.4.1活动隔断用于组装推拉和制动的构件、配件应安装牢固,位置正确 推拉应安全、平稳、,灵 活 所有安装应保证隔断在船舶航行状态时,隔断使用安全可靠 5.5.3.4.2活动隔断推拉应无明显噪声 5.6窗斗 5.6.1基本要求 窗斗的材料、规格、适用范围等应符合设计要求 5.6.2安装 5.6.2.1窗斗安装后应无变形,无偏移,无错位 5.6.2.2窗斗与窗框的间隙应不大于3mm 5.6.2.3用螺钉固定窗斗,间距应均匀,并在同一中心线上,明螺钉表面应无划痕或用装饰帽盖 窗斗压圈,压框与围壁板之间应贴合 5.6.2.4 5.6.2.5窗斗开孔尺寸对角线允许偏差为士2mm 5.6.3外观 窗斗及附件的表面应光洁,无碰伤、敲痕等缺陷 5.6.4性能 5.6.4.1窗斗底板与窗座间隙应均匀并用硅胶密封 5.6.4.2窗斗下端的流水槽落水管安装应牢固,落水管附件接口处滴水应流畅 5.7潮湿舱室 5.7.1公共盥洗室 5.7.1.1基本要求 5.7.1.1.1公共盥洗室中设备布置应符合舱室设备布置图和合同说明书以及相关规范规则的要求 5.7.1.1.2检查各设备使用说明书,产品合格证书及验收记录 5.7.1.2安装 5.7.1.2.1洗脸盆、淋浴装置、坐便器、小便器等盟洗室设备的安装应完整,牢固 5.7.1.2.2浴帘,防浪扶手、毛巾架、衣钩、手纸盒、肥皂架等五金件的安装位置应正确、牢固,使用应 方便 5.7.1.3外观 5.7.1.3.1公共盥洗室内表面应清洁干净,无变形,无划痕 5.7.1.3.2盥洗设备如:淋浴装置、脸盆、坐便器、小便器等应清洁干净,无污物,无异味,无划痕 5.7.1.4功能 5.7.1.4.1龙头开启,关闭应灵活自如 12
GB/39894一2021 5.7.1.4.2疏排水系统使用流畅 5.7.2卫生单元 5.7.2.1基本要求 5.7.2.1.1卫生单元中设备布置应符合舱室设备布置图和合同说明书以及相关规范规则的要求 5.7.2.1.2检查各设备使用说明书、产品合格证书及验收记录 5.7.2.2安装 5.7.2.2.1卫生单元地板上表面应具有防滑耐磨特性 5.7.2.2.2卫生单元所有水管均应畅通 5.7.2.3 卫生单元评定项目、允许偏差应符合表11的规定 表11卫生单元评定项目、允许偏差 单位为毫米 评定项目 允许偏差 壁板、天花板 士2mm/m" 表面平面度 外形尺寸 长、宽、高 土5 5.7.2.4外观 5.7.2.4.1卫生单元内的盥洗用品如;浴缸或淋浴装置、脸盆、镜面箱、坐便器等应清洁干净,无污物,无 异味,无划痕 5.7.2.4.2卫生单元内的五金件如浴帘及附件、防浪扶手、毛巾架、手纸盒等使用应灵活,表面清洁干 净、无变形、无划痕 5.7.2.5功能 卫生单元的门龙头开启、关闭应灵活自如 5.7.2.6性能 卫生单元的密性要求应按CB/T3723一2014中5.5、5.6的规定 5.7.3厨房间及洗衣间 5.7.3.1基本要求 5.7.3.1.1厨房间及洗衣间设备布置应符合舱室设备布置图和合同说明书的要求 5.7.3.1.2检查各设备使用说明书、产品合格证书及验收记录 5.7.3.2安装 5.7.3.2.1厨房间及洗衣间设备的安装应完整、牢固 5.7.3.2.2设备与基座的安装表面应水平 13
GB/T39894一2021 5.7.3.3外观 厨房间及洗衣间内表面应清洁干净,无变形、损伤及划痕 5.7.3.4功能 设备安装位置应能满足操作要求 5.7.3.4.1 5.7.3.4.2各设备安装后应进行效用试验,并能满足使用要求 5.8冷库 5.8.1基本要求 冷库板、冷库门及冷风机装配形式、功能等应符合设计要求 5.8.1.1 5.8.1.2检查各设备使用说明书、产品合格证书及验收记录 5.8.2 安装 5.8.2.1冷风机、搁架安装应牢固,使用应方便,可靠 船舶航行时应无明显振动和噪声 5.8.2.2超过冷库板承受重量的设备,安装时应在冷库板内部设置加强板 5.8.2.3在冷库板上开孔通过电缆处,应设有护圈或填料函等装饰件 5.8.2.4安装在水平面和垂直面上的冷库板允许偏差应不大于3.0" mm 5.8.2.5密封条安装应平整,不应有凹凸不平现象 5.8.3外观 5.8.3.1冷库板安装用的紧固件应美观大方,表面无划痕 5.8.3.2连接的电缆路径走向应合理,连接、绑扎应美观 5.8.3.3连接的水管路径走向应合理,接口应保证密性 5.8.3.4冷库板与甲板、舱壁之间的间隙处应清洁,无任何杂物 5.8.3.5设备的开关应满足使用功能的操作,表面清洁无划痕 5.8.4功能 5.8.4.1冷库门启闭应灵活 5.8.4.2检查安全报警装置和应急逃生启闭装置的有效性 5.8.5性能 5.8.5.1冷库安装完毕后,温度的总回升值应不大于表12,表13的规定 表12冷库允许回升温度总值 单位为摄氏度 15 外界大气温度与冷库库温的初温差 45 40 35 20 60 55 50 30 25 冷库允许回升温度总值T 14.4al3.2a 12a 6o 4.8a 3.6a 10,8a 9,6a 8,4a 7.2a 注a为冷库温度回升修正系数,见表13. 14
GB/39894一2021 表13修正系数 冷库容积与表面积比 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0,45 0.50 修正系数a 2.0 1.8 0.98 2.2 1.6 1.4 l.2 m和m 注:冷库容积和表面积分别以 为单位计算,其余修正系数可用内插法计算 a值也可根据 CB/T4266一2014附录A“I.冷库容积面积比”查取 5.8.5.2冷库设计名义工况环境温度为35C,相对湿度为70%时,库体温度为设计温度范围的最低 温度 冷库应能在环境温度不高于45C时工作 5.8.5.3 在名义工况下,库内温度达到设计温度后,库体外表面应无凝露 5.8.5.4 5.8.5.5冷库门的密性要求应按CB/T4266-2014中5.8的规定 5.9舱室地面材料 5.9.1橡塑、橡胶地板 5.9.1.1基本要求 橡塑地板(PvC),橡胶地板所用的块材和卷材的品种,规格、颜色等级应符合设计要求及相关标准 的有关规定 5.9.1.2敷设 5.9.1.2.1敷设应在甲板敷料干透后进行,并注意冬季和夏季施工的预留缝隙 5.9.1.2.2地板面层与下层的敷料粘结应牢固、不翘边,不脱胶,无溢胶 5.9.1.2.3橡塑、橡胶地板表面应洁净、图案清晰、色泽一致、接缝严密、焊边平整、顺直美观 拼缝处的 图案,花纹吻合,无胶痕,与墙边交接严密,阴阳角收边方正 5.9.1.2.4镶边用料尺寸应准确、边角整齐、拼缝严,接缝顺直 5.9.1.2.5橡塑、橡胶地板的敷设应连续无间断点,在四周围壁处,应留有3mm~5mm间隙,此间隙 将被踢脚板遮盖 5.9.1.2.6橡塑、橡胶地板的表面应无明显凹凸,无气泡、无脱胶翘曲 5.9.1.2.7橡塑、橡胶地板表面需焊接的接缝处,其焊缝应平直、无扭曲、无变形,无明显凹凸 5.9.1.2.8橡塑、橡胶地板评定项目,允许偏差应符合表14的规定 表14橡塑、橡胶地板评定项目允许偏差 单位为毫米 评定项目 允许偏差 板面缝隙宽度 0.5 2.0 表面平整度 <2.0 踢脚线上口平齐 橡塑、橡胶地板 板面拼缝平直度 二2.5 相邻板材高低差 S0.5 踢脚线与面层的接缝 2.0 15
GB/T39894一2021 5.9.1.3外观 5.9.1.3.1地板表面应整齐,美观,无明显色差 5.9.1.3.2地板表面不准许有裂纹,穿孔、气眼等缺陷 5.9.1.4性能 橡塑地板、橡胶地板的性能要求应按CB/T3951一2002中4.3的规定 5.9.2地毯 5.9.2.1 基本要求 地毯的品种,规格、质量、胶料、辅料及其材质应符合设计要求及相关标准的有关规定 5.9.2.2敷设 5.9.2.2.1地毯表面应平服,拼缝处粘贴应牢固、严密平整、图案吻合 5.9.2.2.2地毯固定应牢固,毯面平挺不起鼓,不起皱、不翘边,拼缝处对花对线拼接应密实平整,不显 露拼缝,绒面顺光一致,不规则房间花纹顺直端正、裁割合理、收边平整、无毛边 5.9.2.2.3地毯同其他面层连接、收口处顺壁板、立柱周围应顺直,压紧、压实,接口应和相邻部位地面 齐平,脚感舒适 5.9.2.2.4地毯的敷设应连续无间断点,在壁板处,应留有3mm一5mnm间隙 5.9.2.2.5地毯的表面应无明显凹凸 5.9.2.3性能 地毯性能要求应按GB/T249832010中5.2的规定 5.9.3防静电地板 5.9.3.1基本要求 5.9.3.1.1防静电地板所有的支座柱和横梁应构成框架一体,并与基层连接牢固,保证水平;支架高度 应符合设计要求 5.9.3.1.2面层材质应符合设计要求,且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点,其中 阻燃特性应提供各船级社认可的低播焰证书 5.9.3.2敷设 5.9.3.2.1防静电地板的金属支架应支承在钢板上,基层表面应平整,光洁 5.9.3.2.2活动板块与横梁接触搁置处应达到四角平整、严密 5.9.3.2.3当防静电地板不符合模数时,其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补,并配装相 应的可调支撑和横梁 切割边应经处理再镶补安装,并不应有局部膨胀变形情况 5.9.3.2.4防静电地板在门口处或预留洞口处应符合设置构造要求,四周侧边应用耐磨硬质板材封闭 或用镀锌钢板包裹,胶条封边应符合耐磨要求 5.9.3.2.5防静电地板面层应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷 行走无声响,无摆动 5.9.3.2.6防静电地板评定项目,面层的允许偏差应符合表15的规定 16
GB/39894一2021 表15防静电地板评定项目、允许偏差 单位为毫米 评定项目 允许偏差 表面平整度 3,0 缝格平直度 2.5 接缝高低差 sl,0 二2.0 板块间隙宽度 5.9.3.3外观 防静电地板面层应排列整齐、表面洁净,色泽一致、接缝均匀、周边顺直 5.9.3.4性能 防静电地板面层包括标准地板,异形地板和地板附件(即支架和横梁组件) 采用的防静电地板块 应平整、坚实,地板每根支撑承载力应大于20kN/m,并保持1min不变形 其系统电阻为 导静电型R=1.0X10'Q~1.0X10"Q; a b 静电耗散型R=1.0×10"Ql.0×10"Q. 5.9.4复合地板 5.9.4.1基本要求 5.9.4.1.1实木复合地板、中密度(强化)复合地板面层的材料及面层衬板或衬垫等的材质应符合设计 要求 表面材料应提供船级社认可的低播焰证书 5.9.4.1.2木隔栅的截面尺寸、间距和固定方法应符合设计要求 5.9.4.2敷设 5.9.4.2.1条形木地板敷设方向;原则走廊、过道宜顺行走方向敷设,室内房间宜顺光方向敷设 5.9.4.2.2木隔栅固定时,不应损坏基层和预埋管线,木隔栅应垫实、钉牢,与墙之间应留出10mm缝 隙,表面应平直 面层的接头应错开.缝隙严密,表面洁净 5.9.4.2.3 5.9.4.2.4踢脚线表面光滑,接缝严密,高度一致,出墙厚度一致 5.9,4.2.5复合地板评定项目、允许偏差应符合表16的规定， 复合地板评定项目 目、允许偏差 表16 单位为毫米 评定项目 允许偏差 板面缝隙宽度 s0,3 2.0 表面平整度 踢脚线上口平齐 2.0 复合 地板 板面拼缝平直度 2.5 相邻板材高低差 <0.4 踢脚线与面层的接缝 S0.3 17
GB/T39894一2021 5.9.4.3外观 实木复合地板中密度(强化)复合地板的面层图案和颜色应符合设计要求,图案清晰、颜色一致、板 面无翘曲,板面敷设的方向应正确 5.9.5地砖 5.9.5.1 基本要求 5.9.5.1.1地砖的品种,规格、图案、颜色和性能应符合设计要求 5.9.5.1.2阴阳角处非整砖使用部位的换接、搭接方式应符合设计要求 5.9.5.2敷设 5.9.5.2.1地砖粘贴应牢固,采用满粘法施工的地砖应无空鼓、裂缝 5.9.5.2.2砖与砖之间应有一间隙,或根据模板标准间隙,该间隙应用相关材料封闭,封闭后的缝隙应 均匀连续 5.9.5.2.3在设有落水孔的地面,地砖敷设后应向落水孔倾斜,在整个地面倾斜过程中要光滑过渡,无 明显折线 地砖与敷料基层表面粘接应牢固,无脱落、错位 5.9.5.2.4 5.9.5.2.5地砖四周的墙裙与内装板连接处缝隙应用密封胶封闭 密封胶应均匀连续,表面无明显 凹凸 5.9.5.2.6地砖接缝应平直,光滑,填嵌面砖应连续密实,宽度和深度应符合设计要求 5.9.5.2.7地砖评定项目、允许偏差应符合表17的规定 表17地砖评定项目,允许偏差 单位为毫米 评定项目 允许偏差 立面垂直度 2 表面平整度 3 阴阳角方正 <2 地砖 接缝直线度 <2 0.5 接缝高低差 <1 接缝宽度 5.9.5.3外观 5.9.5.3.1地砖表面应平整、洁净、色泽一致,并无裂痕和缺损 5.9.5.3.2瓷砖粘贴应牢固,无脱胶现象,接缝排列应整齐 5.9.5.3.3瓷砖的花纹方向应一致 对有缺陷的瓷砖应予以更换 5.9.6环氧地坪 5.9.6.1 基本要求 环氧地坪的品种、颜色和性能应符合设计要求 18
GB/39894一2021 5.9.6.2敷设 5.9.6.2.1前道工序的甲板辅料或乳胶水泥表面应平整、坚硬、无空鼓,并充分干燥 5.9.6.2.2环氧地坪每道涂层按指定量进行配比,充分搅拌,并在限定时间内施工 5.9.6.2.3在设有落水孔的地面,环氧敷设后应向落水孔倾斜,在整个地面倾斜工程中要光滑过度,无 明显折线 5.9.6.2.4每道涂层施工后应按规定要求进行养护,并保证两道涂层时间间隔要求 5.9.6.2.5环氧地坪的表面应无明显凹凸,无气泡 5.9.6.2.6环氧地坪评定项目,允许偏差应符合表18的规定 表18环氧地坪评定项目,允许偏差 单位为毫米 允许偏差 评定项目 表面平面度 环氧地坪 踢脚线上口平齐 5.9.6.3外观 5.9.6.3.1环氧地坪表面应洁净,色泽一致,与壁板交接严密、顺直 5.9.6.3.2转角处敷设应圆滑、不积水 5.9.6.3.3壁板处向上延伸部分应平滑,不应有皱褶、流挂现象 5.10船用家具 5.10.1基本要求 5.10.1.1家具材料的材质、燃烧性能等级、含水率及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及相关标准 的有关规定 防火板表面材料应提供船级社认可的低播焰证书 5.10.1.2家具的型式、结构,尺寸和布置应符合设计要求 5.10.1.3家具配件的品种、规格应符合设计要求,配件应齐全 5.10.1.4舱室家具的质量要求应符合CB/T3483一1993和CB/T3602一1993的要求 5.10.1.5厨房和洗衣间家具的质量应符合CB/T3233一2014的要求 5.10.2安装 5.10.2.1家具与围壁的固定应牢靠,家具门、抽屉等活动件应提供必要的减振措施,以确保船舶航行时 不应产生明显振动与噪声 5.10.2.2隔板、家具小五金安装应完整、牢固,并无移位和脱落 5.10.2.3活动沙发和活动椅子应配置有效固定装置 5.10.2.4钢质,木质、不锈钢和铝质家具安装应按CB/T3231.,CB/T3232、和CB/T1201的规定 5.10.2.5家具与家具之间、家具与围壁之间的间隙小于200mm时,应用板材封闭均匀,家具和壁板间 的空隙应均匀 5.10.3外观 5.10.3.1家具表面应平整、洁净,色泽一致,不应有裂缝、翘曲及损坏 5.10.3.2家具裁口应顺直,拼缝应严密 19
GB/T39894一2021 5.10.3.3家具表面应平直,无变形,无划痕,封边应无翘曲、脱落现象 5.10.3.4活动沙发和活动椅子外露金属部分表面应无明显划痕 5.10.3.5固定家具的螺钉表面应无明显划痕 5.10.4功能 5.10.4.1家具门和抽屉关闭应灵活、严密,回位正确,不应有碰擦和卡死现象 5.10.4.2抽屉抽拉应自如,并设有止滑装置 5.10.4.3较链式门在开启,关闭时应灵活,无明显噪声 5.10.4.4滑动式移门在滑动时应自如,无明显噪声 5.10.4.5锁具启、闭应自如,无明显噪声 5.11扶手 5.11.1基本要求 5.11.1.1扶手(防浪扶手和梯道扶手)材料的材质、型式、规格尺寸、数量及安装位置应符合设计要求 5.11.1.2扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及栏杆与预埋件的连接节点应符合设计要求 5.11.1.3 扶手转角弧度应符合设计要求 5.11.2安装 防浪扶手应平行于甲板,梯道扶手应平行于梯架,且应安装牢固 5.11.2.1 5.11.2.2扶手评定项目,允许偏差应符合表19的规定 表19扶手评定项目,允许偏差 单位为毫米 评定项目 允许偏差 扶手柱垂直度 扶手柱间距 <5 扶手 扶手直线度 S5 扶手高度 5.11.3外观 5.11.3.1扶手接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致,不应有裂缝、翘曲及损坏 5.11.3.2固定防浪扶手及附件表面应无划痕 5.12舱室小五金 5.12.1基本要求 毛巾架、手纸盒、洁具架、浴帘杆,衣帽钩、暖水瓶架、水杯架、闭门器、门拉杆、门钩等五金配件制品 的材质,光泽度、规格尺寸应符合设计要求 5.12.2安装 五金件的安装应水平 20
GB/39894一2021 5.12.3外观 五金件的表面应无划痕,镀层要求应按CB/T139一1999中4.4的规定 5.12.4功能 门上附件,如闭门器、门拉杆、门钩、半开门钩的安装应牢固,开启灵活 5.13装饰 5.13.1软饰 5.13.1.1 基本要求 软饰的材质、造型、规格、尺寸、颜色、图案、安装位置及固定方法应符合设计要求 5.13.1.1.1 5.13.1.1.2软饰面料、内衬材料及边沿的材质、低播焰性能等级应符合设计要求及各有关规范的规定 5.13.1.2安装 5.13.1.2.1软饰安装应牢固,轨道无变形 5.13.1.2.2窗帘、床帘、幕帘等固定挂钩间距应合理,收帘固定件应牢固可靠 5.13.1.2.3软饰评定项目、允许偏差应符合表20的规定 表20软饰评定项目、允许偏差 单位为毫米 允许偏差 评定项目 室内 室外 每米 条型花饰的水 平度或垂直度 软饰 全长 10 15 单独花饰中心位置偏移 5.13.1.3外观 5.13.1.3.1软饰表面应洁净,接缝应严密吻合,不应有歪斜,裂缝、翘曲及损坏 5.13.1.3.2窗帘、床帘、幕宿表面缝纫距离应均匀连续,无跳线、漏线现象,表面无多余线头 幕帘应不 透光 5.13.1.4功能 窗帘、床帘、幕帘开启、关闭应灵活 5.13.2镜框 5.13.2.1安装 5.13.2.1.1镜框及辅助材料的安装应牢固、无松动 5.13.2.1.2镜框周边饰条的安装应符合设计要求,饰条直顺,镶嵌严密 5.13.2.2外观 镜框表面应无划痕、破损和污迹 21
GB/T39894一2021 5.14标识牌 5.14.1基本要求 标识牌的材质、字体应符合设计要求 5.14.2 安装 标识牌的安装应牢固、端正,位置应准确无误 5.14.3外观 5.14.3.1标识牌应美观,表面无划痕 5.14.3.2如用螺钉固定的标识牌,螺钉应美观且表面无划痕 检验记录 6.1用目视、触摸及通用量具的方法检查各评定项目的安装、外观、功能等要求,并记录相关检验数据 6.2对外交验项目按GB/T34000一2016第4章的规定进行报验 22